生产经理/主管、车间主任、班组长、IE/PE工程师、工段长、储备干部、企业各部门基层管理者

课程背景curriculum background

制造业中产品成本的 50% - 80%是在制造现场发生，班组现场管理水平的高低直接影响着工厂管理的效率和竞争力。精益管理、标准化管理等现代工厂管理的法宝都在班组贯彻实施方能产生实效，班组长成为实现企业盈利目标的直接操作手，强力筑造精益标准化班组现场方能夯实世界级工厂实现竞争力的基础。

培训收益training income

使一线管理者认识到自己在企业管理中的重要作用和地位及使命,知道自己工作中；

学会运用班前预测、班中控制、班后掌握的技巧有效的防范、控制与解决问题；

使一线管理者掌握发现问题、分析问题、解决问题的方法，快速解决现场的冲突和异常；

帮助一线管理者掌握教导、培育员工的方法，全面提升员工素养与技能；

帮助一线管理者掌握现代化工厂管理和现场改善的技术方法，夯实企业竞争力的基础。

学习费用

2580/人（含授课费、证书费、资料费、午餐费、茶点费、会务费、税费）

课程大纲curriculum introduction

第一篇 班组长的角色认知和团队管理

一、班组长的角色和职责

班组长角色定位

班组长的职责

班组长要具备的四大素养（业务精、能力强、管理好、人品好）

班组长必备的管理思维

二、员工培育及工作OJT教育

工作知识与责任知识的教导

One Point Lesson(点滴教育)

在职员工的提高训练

多能工的培育

工作教导应有的理念

案例：日本企业的岗位教育和终生雇佣

三、团队建设与执行力

马斯洛定律了解员工需求

了解你的下属

几种员工的特点与管理

问题员工的特质与管理

学会激励——掌握“公平理论”降低期望值

“冠军”团队与“冠军者”团队的区别

执行力提升关键因素

案例：IBM公司某部门的人员组成结构与团队协作

四、信息传递与有效沟通

沟通的5W1H原则

沟通中的漏斗效应

如何化解知识的魔咒

结构化思维和表达技巧

金字塔结构在信息传递中的具体运用

表扬与批评的原则

如何对事不对人----批评员工的BIC方式

如何有效赞赏下属

在沟通中如何运用激励和挑战让下属快速采取行动

案例：麦肯锡金字塔原理、IBM公司的BIC矫正方式

五、如何做好下属,辅助上司

与上司处理好关系的原则

如何获得上司的好感

向上司提意见的诀窍

与上司沟通的正确表达方式

做好下属应该注意的戒律

案例：余则成的职场生存之道

本章总结：通过角色认识，让班组长清醒地认识到了自己在企业中是一个“承上启下，承前启后，承点启面”的三承三启角色，明确了自己每天必须做什么，应该做什么，可以做什么，不可以做什么。理解了自己在企业中经常会掉进去的角色误区，明白了如何去做企业的好员工，主管的好下属，员工的好领导。

第二篇 精益标准化现场管理

一、精益生产与工作改善

精益生产的起源与发展

精益生产的核心价值

基于基层意识改善的精益管理

工作改善的基本规则

PDCA与SDCA

案例：丰田公司的精益化历程

二、精益标准化管理的基础--5S和目视管理

为什么5S是工厂管理合理化的根本

5S的核心与实质

精益目视管理

5S信息板,KANBAN卡片

创建和应用不同类型的视觉控制工具

案例：三德兴公司从小作坊逐步发展成国际企业的启示

三、精益标准化

现场管理标准的三化原则

现场人员标准化管理

认识标准作业与非标准作业

通过标准化获得稳定发展

建立并应用生产工序标准化

人、机、料、法、环（4MIE）标准化

案例：泰勒的实验，科学管理的起源

四、如何运用精益智造手段与方法，提高生产效率、降低成本

效率改善的基础与改善方向

IE和VE 技术的核心内容和追求目标

工厂如何活用 IE 和VE思想

运用 IE和VE 技术改善的原理、原则

如何减少浪费，保持流程增值

案例：某五金制品企业通过设备与操作改善，实现人机效率大幅提高80%。

某企业注塑车间，实现换模时间从2小时降至30分钟。

某企业生产线经过优化，每条线从四十人精减至22人，单位产量不变

五、如何发现问题和解决问题

异常问题与解决问题的思考点

问题的分析方法及解决问题方法

挖掘问题的类型和问题的再认识

问题改善的思考步骤

PDCA循环内在精髓及操作要领

5W1H与5WHY方法

生产现场管理偏差及纠正

案例：美国为何发生骚乱？

六、现场安全管理

事故发生的原因——轨迹交叉理论

海因里希法则与冰山理论

危险源的辨识与控制

班组安全管理的特点

基于“三现”的现场安全管理

案例：杜邦公司如何实施安全管理

本章总结：通过学习精益管理的思想和工作方法，借鉴以丰田公司为代表的日式企业的现场管理方法，引进IBM、杜邦等美式企业的流程化、标准化模式，强力筑造精益标准化现场管理机制，提高效率、降低成本，实现一流的现场管理水平。

讲师简介lecturer synopsis

王军科老师：

【讲师背景】

厦门大学理学硕士

中国科协技术经济委员会理事

中国质量协会黑带培训项目导师

世界知识出版社管理学科顾问

同济大学硕士研究生校外导师

清华大学深圳研究院特聘讲师

美国供应链管理专业协会（CSCMP）讲师

英国皇家采购与供应学会（CIPS）讲师

采购供应链、生产质量项目咨询顾问

【个人简介】

王军科老师职业经历丰富，曾分别就职于杜邦公司项目经理、生产部长，美国ITT集团质量经理，IBM上海公司采购与供应总监，在生产管理、供应商管理等领域有丰富的实战经验。

任职杜邦公司期间，负责深圳工厂新车间试运营，为生产线制定了全套生产管理规程、质量管理标准，通过运用科学的项目管理方法，使新厂项目比原计划提前四个月正式投入运营。

任职ITT集团期间，导入全面质量管理体系，建立健全供应商评估、管理、培育体制，倡导与供应商合作共赢的关系管理界面，提高了供应商的管理水平，使生产供应周期缩短，质量大幅提高，产品合格率比任职前一年提高3个百分点。

任职IBM期间，主要负责招标项目策划、合同法律风险防范和战略合作供应商的辅导与培育，期间对供应商进行辅导培育和筛选优化，提高了各个供应商管理水平，使供应链可靠度大大增强；通过订单整合使供应商数量减少三分之一，提高了采购规模化程度，降低了管理成本，减少了采购风险。

【咨询业绩】

主导IBM上海工业园区质量管理及供应商质量管理体系项目，协助IBM公司建立了全套适合中国运营环境的质量管理及供应商管理体系，使美国的现代管理模式与中国配套企业妥善接轨；

主导伊利集团工厂岗位价值提升项目，对样板工厂各工种、岗位进行工作分析和岗位重整，使原本1900人的工厂优化出440人，配套绩效考核体系，产量质量不降反升，全集团推广后，年节约人力成本近两亿元。

主导福建格林集团生产运营改善项目，对公司从原材料采购、生产过程、仓储出货整个过程进行全面成本核算，为企业决策提供了准确依据，建立了科学的决策模型，使企业的各项决策都按照成本最优利润最大的方式进行，产品毛利率提升了一倍。

主导铁姆肯公司生产效率提升项目，协助企业导入IE技术，优化生产操作过程，科学制定标准工时，使生产效率持续提升。

【授课风格】

王老师通过多年为企业咨询和培训工作经验积累，在企业运营管理领域拥有丰富的实战经验，既有战略高度又能到基层落地执行，为数百家企业提供了管理咨询和培训项目，为企业取得良好的经济效益。

王老师通过课前调研，充分了解企业状况，将每堂课的内容与学员的实际情况充分结合，案例丰富，授课互动内容多，能充分调动学员的积极性，寓教于乐，使学员在轻松的氛围中获取、掌握丰富的知识，用于解决实际问题。

生产管理系列 采购供应商管理系列 质量管理系列

如何运用IE技术提升生产效率 供应商管理与采购成本降低技巧 SPC统计过程控制

标准工时制定与生产定额管理 供应商评估选择与培养 DOE田口式品质工程

车间管理八项修炼 项目中的采购与采购项目管理 SQM供应商质量管理

班组长管理技能提升 采购合同管理与法律风险规避 TQM全面质量管理

企业管理人员必备的财务知识 采购谈判策略与双赢谈判实战

向杜邦学习安全管理 采购招标管理与风险控制

采购相关法律法规与风险防范

【品牌课程】

【服务客户】

大型国有/跨国企业

中国移动、中国银行、太平洋保险、中石化、东南汽车、中国中车、太原钢铁集团、宝钢集团、IBM、TDK、联想集团、德国博世、韩国LG、可口可乐、美赞臣

汽车/航空领域：

广汽本田、上海大众、上海通用、长安福特、长安铃木、北京现代、佳通轮胎、上海汇众、美的汽车、柳州汽车、东南汽车、成飞集团、大冷王运输制冷

家用电器：

格力空调、美的集团、TCL集团、松下电器、灿坤电器、厦华电子、华阳通用、松下电器、飞利浦照明、LG、

IT、通讯电子：

联想集团、中兴通讯、苏州创高电子、苏州维讯电子、沪士电子、现代电子、宏利半导体、NEC东金电子、广上科技、京信通信、冠捷电子、NEC东金电子

机械制造：

上海江森蓄电池、秦皇岛海燕安全玻璃、宁波摩士轴承、浙江晋亿紧固件、钜全(福州)活塞、盖茨尼塔(苏州)传动带、浙江万向、无锡锡山轴承、宁海华普冲件、六和机械、铁姆肯、格拉默汽车座椅

化工塑料：

关西涂料、汇宇化工、青山工业、金宗化工、正新橡胶、应用材料(中国)公司、艾克森-金山石化、中国化工进出口公司、明达塑胶、杰事杰新材料、金光纸业

食品饮料

正大集团、可口可乐、康师傅、汇源果汁、雪津啤酒、吉百利食品、美赞臣

服务业：

中国银行、民生银行、浙商银行、营口银行、辽源城市信用社、太平洋保险、锦江集团、太平洋大酒店

【客户评价】

王老师，照你这个方法贯彻下去，我们集团优化掉四分之一员工、产能却还能提升。 ——伊利集团人力资源总监

做了这么多年采购工作，听你讲课，才知道这份工作原来还有这么深刻的内容，还有这么多门道，我们成本降低的空间还很大。

——双立人公司采购总监

我们做财务的整天记账对账，时间都花在做报表了。看来我们以后得和生产、研发、销售等部门互相融合才能真正提高运营绩效，为企业创造价值。

——中国南车财务总监

你这种案例教学法好啊，不同部门不同层级的员工竟然同堂学习，一起学会了。

——美的集团空调事业部总经理

王老师，听你讲课真是个享受。质量管理这么抽象的课题，你却把它讲的这么生动。

——TCL质量总监