供应链管理\采购管理\Sourcing\SQE\MC\质量管理\产品研发设计\财务\审计

课程目标

   企业供应商管理的基本内容：从寻源、评估、选择到供需方全过程合作中，供应商实物质量、服务质量与成本管理绩效表现的持续改善与评价的过程。

为什么我们竞争对手的供需关系如胶似漆？

只考虑质量不考虑成本，路走不远；只考虑成本，不考虑质量，路走不起来。

如何看待与处理供应商产品质量、服务质量与采购价格、成本之间关系?

本课程系统、全面地以供应资源搜寻到风险评估、供应商选择、考核、开发与关系管理为主线，通过外资企业、民营企业、股份制企业等管理案例，结合被国际公认的采购供应管理理论与方法，在剖析企业内部管理的影响因素与管理对策的同时，分析供给侧环境影响因素----供应市场地位、供方营销策略与销售管理者手段，企业如何对供应商分类与分级管理并采取不同政策与对策，改善供应商管理绩效。

课程从供应链节点企业管理的角度，系统性、完整地帮助企业、学员了解并掌握供应商管理的方法、工具与手段，改善企业内部与外部的供应管理环境，提升企业与管理者的供应商绩效管理水平。

课程对象

供应链管理\采购管理\Sourcing\SQE\MC\质量管理\产品研发设计\财务\审计

课程大纲

第一讲 供应商绩效管理概述

供应商被指定问题的普遍性与特殊性

恶意与善意

成本与收益

一. 采购供应工作流程

Sourcing的职能与使命

Buyer或MC的职能与使命

二．企业供应商管理的普遍症结与对策

三．供应商绩效管理概述

企业供应链管理的基础

供应商管理的基本内容：供应商评估/选择/考核/关系管理/开发

第二讲 供应商评估与选择

供应商评估

供应商评估流程

一.寻找供应源(Supply Sourcing)

寻找供应商的途径有哪些？

资源搜寻战略

二.供应商评估

供应商评估的方法

我们的评估标准是否合理？

选择供应商应考虑的六大条件和35个要素

三.建立评估基本标准

对待评估的结果

四.供应商评估的意义

五.供应商评估体系建立

案例 评估体系的建立

六．供应商的选择

1．供应商选择原则:

2. 供应商选择的步骤与方法

决定供应商供应能力的因素分析

采购供应过程风险应对策略

风险识别与防范

供应商分类管理的策略与方法

案例分析

3. 对单一供应商的选择

客户指定供应商怎么办？

公司内有人推荐甚至指定供应商怎么办？

单一供应商的管理

如何应对单一甚至具有市场垄断地位的供应商？

案例

单一供应商应对策略12法

4．如何考虑价格\质量\交期等因素选择供应商？

了解供应商定价的主要方法

第三讲.供应商绩效考核与等级评定

一．对供应商绩效考核

对供应商绩效考核的量化管理

供应商绩效考核的定量分析指标

供应商绩效考核的定性分析与量化方法

----对定性分析结果的量化方法

二．供应商等级评定的目标与方法

案例

评定计算方法

评定计算的权重分配

评定后的行动

三. 如何对合格供方进行有效管理

确定合格供方管理的分工职责

原始统计资料的来源

考核的频率

四.供应商绩效指标体系建立与考核方法

供应商绩效考核工具与方法

供应商绩效表现与企业供应商管理制度

案例 考核工具的实操应用

----供应商绩效考核五大步骤与19个必不可少的细节

案例 供应商等级评定系统的建立

第四讲 供应商开发

一．什么是“供应商开发”？

“供应商开发”的严格定义

二．供应商开发目标

三．供应商开发的方法

四. 新产品或项目型定制化产品开发、生产中如何避免采购措手不及？

面对供应商推荐者“我们只考虑质量符合要求，至于价格，与我们无关，是你们采购的事”

我们如何面对？

案例

第五讲 供应商质量管理

供应商质量管理的演变与发展

新供应商导入的SQE早期介入

新产品开发的SQE早期介入

供应商质量管理APQP&CP-PPAP

供应商质量管理的四个层次

一．质量检验

◆检验与成本

◆检验人员不可承受之重—抽检？全检？