•质量、生产、工艺、研发等部门经理、主管、工程师 •学员人数少于20人的企业客户
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•质量、生产、工艺、研发等部门经理、主管、工程师 •学员人数少于20人的企业客户
培训形式
线上直播平台
培训费用
1880元(线上课程不打折)
课程背景
解决质量问题是工艺、研发、质量、制造管理人员要持续面对的课题
到底是哪类问题?
出了问题后,到底是管控问题,还是技术问题?没人说得清楚
组装后出问题
单个零件都没有问题,但组装后却出现不良问题
工具复杂难掌握
分析问题时,要运用很多数据统计工具,不易理解,很难掌握
头脑风暴后怎么办
头脑风暴找到很多的可能原因,接下来却不知道怎么办
疫情分批复工,生产现场依然会出现产品缺陷问题,技术人员也不是全员一直都在现场,怎么办?
课程流程
学员结业标准:每人提交并评审通过一个实际工作中的问题解决方案,全程围绕此展开练习与辅导
调研与学习
学员基础信息收集
课前预习资料发送及开课准备
开营
开营仪式
3次集中授课,2小时/次
知识讲授
案例练习
小组讨论
成果验收,1次,1.5小时
结果验收
优秀学员评选
优秀作品展示
3次集中辅导,2小时/次
课后练习
线上辅导
阶段性验收
三线三维学习模式
三线:用线上平台,实现方法学习、知识测试、作业辅导三种学习方式,加强知识吸收与转化
三位:指三种角色参与导师、班主任、辅导员三种角色,完成陪伴式学习,为HR减轻负担
课程内容
一、问题诊断与项目确定
1、集中授课
启动(15min)
课程导入
小组成立
达成共识(30min)
突破固有思维
常见分析原析的陷阱
收益:了解原因分析的七大陷阱
作业布置:(预习)
D阶段(45min)
1.1问题定义
1.2问题识别
1.3目标设定
1.4过程确认
收益:掌握识别问题方向,懂得建立过程确认清单
作业布置:完成一份产品过程确认清单
M阶段(45min)
2.1分辨率
2.2数据类型
2.3计量型应用
2.4计数性应用
收益:懂得测量系统基础分析
作业布置:完成一份测量系统评价
2、集中辅导
线上辅导(120min)
过程清单确认
测量系统评价表
收益:巩固知识
二、直击根本原因
3、集中授课
A阶段
(45min)
3.1多变量
收益:掌握变量搜索法的应用
作业布置:案例作业
制作一份多变量族系图
(45min)
3.2部件搜索
3.3集中图
收益:掌握部件索法、集中图的应用
作业布置:案例作业
自主案例应用
(45min)
3.4成对比较法
收益:掌握成对比较法的应用
作业布置:案例作业
自主案例应用
3.5产品过程搜索法
3.6变量搜索法
收益:掌握产品过程搜索法,变量搜索法的应用
作业布置:案例祖业
自主案例应用
4、集中辅导
线上辅导(120min)
辅导各小组完成的变量族系及作业讨论。辅导各小组完成的案例祖业,及自主案例应用情况
收益:巩固知识
三、优化与落地方案
5、集中授课
I阶段(90min)
4.1全因分析
收益;掌握全因分析方法
作业布置:案例作业
自主案例应用
4.2响应曲面
4.3B VA C 比较法
收益:掌握调优运算方法,及B VA C 比较法
作业布置:案例作业
自主案例应用
C阶段(30min)
5.1正向控制
5.2预控制图
收益:掌握正向控制的要点,预控制的制作
作业布置:自主案例应用
6、集中辅导
线上辅导(120min)
辅导各小组完成的案例作业,及自主案例应用情况
收益:巩固知识
7.验收评审(60-120min)
结果验收、优秀成员评选、成果展示
收益:结业标准:没人通过一个解决提案的评审
日程安排表
场次 事项 学习内容 学习平台 时间
1 开营 开营仪式、规则宣布、小组选组长 小鱼易连 3月30日 19:30-20:00
集中授课 1.问题诊断与项目确定 小鱼易连 3月30日 20:00-21:30
2 集中授课 1.问题诊断与项目确定 小鱼易连 4月1日 19:30-21:30
3 集中授课 2.直击根本原因 小鱼易连 4月8日 19:30-21:30
4 集中授课 2.直击根本原因 小鱼易连 4月11日 19:30-21:30
5 集中授课 3.优化与落地方案 小鱼易连 4月13日 19:30-21:30
6 集中授课 3.优化与落地方案 小鱼易连 4月17日 19:30-21:30
7 结营 成果展示、优秀成员评选、发言 小鱼易连 4月22日 19:30-21:00
讲师介绍
刘梁平老师:
教育及资格认证
质量快改项目首席咨询师
专业资历:
17年质量质量管理及咨询辅导经验,其中15年制造业工作经历。
历经手机零件行业、汽车配件行业,历任体系&QE主管,制造&品质经理,副总经理等职。
服务过客户:Huawei、 Apple、Microsoft、OPPO、Motorola、 Nokia、Foxconn、BYD、众泰、东风小康、大众等。
擅长领域:
SHAININ 快改法(复杂质量问题快改法)
现场质量问题分析与解决(8D)
一线(主管)班组建设与提升(包括:JI&JR&JM现场应用)
SIX SIGMA相关工具应用及质量管理各大工具
精益生产、IATF16949体系运作、5大手册、TOC瓶颈理论