生产管理人员：生产经理、车间主任、班线长、现场制造工程师（ME）、产品工程师（PE）。 精益推动人员：精益经理、革新经理、IE工程师等。 其他相关人员：SQE、QE等。

课程背景

本课程时长为2天。

现场6S管理，已经不是一个新鲜的话题了。但是，话题虽然旧了，试问一下中国的企业业界朋友们，谁认为自己的6S做的已经足够好了呢？其实好多都还远远不够，好多都还形式大于内容，好多都还停留在喊喊口号。我们真正需要的是行动力。

现场要怎么管？才能井井有条？相信不用赘述6S一定是一个很好的管理工具，这一点已经毋庸置疑的被管理学界所公认。但是，如何运用和驾驭这个工具呢？如何能够更好的的理解并运用好这个工具为我所用呢？

本课程将带领现场管理者正确的认识6S管理，以及如何在工作中运用这个方法，让你的现场变得更加“条达”。

课程收益

通过课程学习，掌握6S的内容、要义，实施方法，让你成为驾驭现场管理的能手。

通过有效实施，让您的现场更加条达，让你的管理的现场更加安定。

课程大纲

1.1现场管理

什么是现场管理

现场管理的对象

现场管理的目的

实现目的的方法

 1.2现场6S管理

整理要点讲解：将现场管理对象进行分类、归类、制定基准、判别要和不要、采取处理措施。

整顿要点讲解：把留下来的必要物品依规定位置摆放，放置整齐，加以标示，提高作业效率。

清扫要点讲解：按照策划检查现场、尽早识别异常，并加以处置，从预防角度提高管理效果。

清洁要点讲解：将管理活动标准化、运用适当的方式方法，做到持之以恒，让管理能够持续。

素养要点讲解：通过行为改变，提升人的品质，让被约束的管理状态转变为自我约束的状态。

安全要点讲解：识别安全隐患，并对安全隐患采取必要的措施，来营造安全可靠的工作环境。

 1.3为什么要做6S活动？

现场6S管理的本质

实施6S管理的好处

 1.4如何实施6S改善活动？

成功的关键要素

活动实施的步骤

实施中的可用工具

人员的安定化

设备的安定化

物量的安定化

方法的安定化

环境的安定化

 1.5从标准维持到持续改善

建立标准、执行标准

发现问题、解决问题

全员参与、持续改善

培训证书

学员成功完成本课程后，可获培训证书。