企业安全管理人员及企业负责人等

各有关单位：

制造型企业现场是处于企业生产第一线的基层组织，是控制各类事故的最前沿阵地，是企业能否实现安全生产的基础。从近几年生产中发生的事故原因分析来看，多是由于现场安全意识淡薄、安全管理不到位、安全制度不落实造成的。因此，现场管理是企业安全管理的落实点，只有不断加强现场安全管理，才能最大限度地减少或杜绝事故的发生。

安全工作从管理抓起，管理工作从基础抓起，基础工作从生产现场抓起，切实加强生产一线基层管理人员的安全生产意识和提高安全生产管理技能水平是本课程的出发点。

本课程在帮助管理人员正确树立安全管理意识的基础上，详细地介绍了安全生产管理的理念、方法与工具，切实让学员掌握实现零事故安全生产的方法，真正将“安全第一”落实到执行的层面。内容系统完整、实务剖析、注重实战与操作技巧，将是本课程的最大特色！为了帮助学员正确树立安全生产的意识；让学员了解企业安全管理和系统安全分析的原理和方法；掌握安全目标管理和信息管理等方法及其应用；了解职业安全健康管理体系、安全管理体制、企业安全管理制度和评价；树立安全生产的意识和方法。

收费标准：会议培训费每人2480元(含培训费、教材资料费);食宿统一安排，费用自理。培训费及食宿费报到时面交。

培训内容

第一部分：安全教育训练

1.日常安全教育

2.新员工“三级”安全教育

3.特殊作业人员安全教育

第二部分：安全事故预防

1.伤亡事故防范基本措施

2.安全意识强化

3.预知危险训练

4.操作者人为失误预防

第三部分：安全检查

1.安全检查的内容

2.安全检查的方式

3.安全检查的处理

第四部分：安全防护用品管理

1.特殊劳动防护用品规定

2.防护用品种类分析

第五部分：安全事故处理

1.生产安全事故性质

2.生产安全事故紧急处理

3.生产安全事故调查

4.生产安全事故分析

第六部分：如何发现和预防安全隐患

1.险情辨别

2.危害控制方法

3.移去 / 替代法

4.工程控制法

5.行政控制法

6.PPE法

7.事故报告流程

第七部分：生产流程安全管理

1.生产必须安全，安全保证生产

2.设备安全防护-防错防呆

3.剖析生产现场4M1E作业过程

4.生产现场安全改善案例分析

第八部分附＜制造企业安全生产准则＞全析

1.安全生产：事故、危害、危险

2.安全生产的方针和原则

3.安全和生产的辨证关系

4.“三同时”制度

5.安全管理的五同时

6.员工、主管的责任

7.事故发生的主要原因

8.工作人员个体工作防护

9.安全检查的目的、方式、内容和对象

10.隐患的整改原则

11.事故处理及其四不放过原则

12.工作中的安全注意事项和安全工作穿戴应注意事项

13.异常伤害的处理方法

14.消防工作方针、原则和相关责任