设计、制造、质量等相关部门经理、主管以及工程师以上人员，以及从事质量体系管理及标准化等工作，以及企业的一方和或二方审核员等相关人员。

课程介绍 INTRODUCE

二天课程 根据最新发布的AIAG-VDA FMEA(第一版)要求，从美国FMEA手册编委的角度和实际的应用案例，系统的讲解新版FMEA的背景，重要变化点及企业如何应对等，并针对性极强地讲解DFMEA、PFMEA和 FMEA-MSR 以及软件FMEA 和机器设备FMEA 的内容、要求、内部逻辑、实施步骤和方法，对新的AIAG-VDA FMEA 六步法 进行提前分解，帮助企业相关职能部门负责人及主管工程师们能够快速聚焦变更,透彻理解OEM对潜在失效分析并进行预防,解决产品设计和过程设计可能出现的问题，在产品实现过程的前期确保法律法规，系统的，过程的，以及产品的相关的失效模式及风险得到考虑并实现有效预防和控制,从而实现稳健的产品和过程设计和公司的持续经营。

培训教材

有老版D/PFMEA相关的工作经验，有IATF16949内审员资质的更佳。

课程优势

了解最新版（第一版）FMEA的背景及主要变化点;

掌握和理解失效模式和后果分析（FMEA）概念、信息流、六步法;

通过方块图/界限图，正确界定FMEA的范围;

应用结构图，分析零件与零件之间在物体、能量、信息、物质形态方面的交互作用;

通过界面、接口建立P图，分析产品的功能和失效，揭露导致产品不可靠的原因;

通过过程流程图，建立产品特性和过程参数的对应关系;

具备制作和运用FMEA及相关的工具，提高产品和过程的可靠性;

理解FMEA与ISO26262电子功能安全之间的关系;

掌握FMEA和其它文件之间的相互关联;

课程收益

全面了解AIAG-VDA FMEA 第一版背景及主要变化点;

掌握AIAG-VDA FMEA 推荐的方法和工具;

获得有效实施FMEA的方法和思路;

识别目前FMEA的差距并采取纠正行动，降低企业运营的风险

课程大纲

第一天

FMEA介绍

AIAG-VDA FMEA

背景及主要变化点

9:00~9:40

40M

FMEA目的和描述

FMEA开发过程及里程碑

FMEA的对象和局限性

如何与公司现况进行整合

FMEA相关的法律法规

9:40~10:20

40M

管理承诺

D/FMEA的知识保护

客户和供应商之间的协议

FMEA的再使用

现有FMEA的处理

产品FMEA和过程FMEA

设计FMEA

过程FMEA

设计FME和过程FMEA之间的信息流

课间休息

10:20~10:30

10M

FMEA的策划

FMEA的团队

10:30~11:20

50M

FMEA的时机

FMEA的意图

FMEA的工具

FMEA的任务

设计 FMEA的执行 DFMEA第一步：范围定义 目的

DFMEA第二步：

结构分析

目的

11:20~12:00

40M

系统

系统FMEA

零件FMEA

界定客户

方块/边界图

结构树

午餐时间

12:00~13:00

1H

DFMEA第三步：

功能分析

目的

13:00~13:50

50M

功能

界面/接口

要求

产品特性

参数图

功能关系可视化

DFMEA第四步：

失效分析

目的

13:50~14:40

50M

失效

失效链

故障网络与链分析

失效影响

失效模式

失效原因

总结

课间休息

14:40~14:50

10M

DFEMA第五步：

风险分析

目的

14:50~15:40

50M

设计控制

现行预防控制

现行探测控制

确认现行预防和探测控制

评价

严重度

发生度

探测度

优先措施

DFMEA第六步：

优化

目的

15:40~16:30

50M

职责分配

措施的现状

措施有效性评估

持续改进

FMEA结果文件化

答疑和练习

第二天

过程FMEA的执行 PFMEA第一步：

范围定义

目的

9:00~9:40

40M

PFMEA第二步：

结构分析

目的

过程流程图

结构树

PFMEA第三步：

功能分析

目的

9:40~10:20

40M

功能

要求

功能关系可视化

课间休息

10:20~10:30

10M

PFMEA第四步：

失效分析

目的

10:30~11:20

50M

失效

失效链

故障网络与链分析

失效影响

失效模式

失效原因

总结

PFMEA第五步：

风险分析

目的

11:20~12:00

40M

现行预防控制

过程策划

生产过程

现行探测控制

午餐时间

12:00~13:00

1H

PFMEA第五步：

风险分析

现行预防和探测控制

13:00~13:40

40M

评价

严重度

发生度

探测度

优先措施

PFMEA第六步：

优化

目的

13:40~14:20

40M

职责分配

措施的现状

措施有效性评估

持续改进

FMEA结果文件化 　

FMEA对于监测和系统响应的补充

课间休息

14:20~14:30

10M

监测-系统响应第一步：范围界定

14:30~15:20

50M

监测-系统响应第二步：结构分析

方块/边界图

结构树

监测-系统响应第三步：功能分析

监测-系统响应第四步：失效分析

监测-系统响应第五步：

风险分析

目的

频度的合理性

现行监测控制

评价

严重度

频次

监测

监测-系统响应的优先措施

监测-系统响应第六步：

优化

目的

15:20~15:40

20M

职责分配

措施现状

措施有效性评估

持续改进

FMEA结果文件化 　

附件 增加部分

特殊特性

15:40~16:10

30M

表格--设计FMEA/

带监测-系统响应的设计FMEA/过程FMEA

进一步的应用领域

软件范围FMEA

机械设备制造FMEA

设计FMEA评审

过程FMEA评审

参考文献

答疑与练习