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解决问题的8D原则与方法培训课程

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课程编号:195182 时间:2019年09月06日-06日 讲师:专家 地点:重庆
学习费用:1800 元/位
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课程编号 开课日期 地点 培训天数 选择报名

培训对象:

制造业生产部门经理/主管/专员及相关主管

课程收益:

课程大纲:

课程背景

本课程时长为1天。 企业遇到质量问题该如何应对?本课程将讲授一种被业界广为认可的质量问题分析与解决的运作机制,详细阐述品管小组团队建设、运作流程,同时也把解决问题的工具与结构化的步骤进行有机的整合,从而构架完整的团队问题分析与解决方案。 通过课堂上大量的有针对性的练习,学员能够在最短的时间内迅速掌握质量问题分析与解决的精义,能极大的改善问题分析与解决的能力,并在实践中及时有效的解决企业面临问题;培训效果立竿见影。

课程收益

通过课程学习,学员可以:

了解3X5WHY和水平展开表等工具及选用原则;

了解8D过程的适用范围和使用时机

了解8D每个阶段的必要性和内容方法

课程大纲

第一部分 定义术语和要求

1.定义和分类

2.相关术语

3.相关要求

第二部分 常用工具和方法

1.3X5WHY

2.水平展开表

3.帕拉图鱼骨图

4.FMEA和其他工具

第三部分 8D流程介绍-简介

1.8D流程的来源/组成

2.8D适用范围和使用时机

3.D1成立小组 小组组成和分工 小组的目标和计划

4.D2问题描述 为什么要定义问题 怎样定义问题

5.D3遏制措施 遏制措施的定义和目的 遏制措施的选择和验证 遏制措施的实施

6. D4原因分析 根本原因的定义 根本原因识别步骤 常见原因和常用工具

7.D5制定纠正措施 制定永久纠正措施 验证永久纠正措施 选择永久纠正措施

8.D6采取纠正措施 实施永久纠正措施的计划内容和关注点 永久纠正措施效果的验证方法

9.D7采取预防措施 实施预防的必要性 分析工具 实施预防的步骤

10.D8小组庆祝 总结的内容和方式 奖励的必要性和方式

第四部分

1.8D流程介绍- 总结

2.强调: 成功完成8D流程的注意事项

培训证书

学员成功完成本课程后,可获培训证书。

讲师介绍:

在线报名:

客户报名咨询:020-39971893     400 600 2138

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