1、制造型企业的品质管理人员；车间主任、质检员、班组长；ISO专员、体系工程师、质量工程师等企业各层级管理人员。 2、服务型企、事业单位各部门经理、主管等管理人员。

【课程简介】

8D方法，又称团队导向问题解决方法，是福特公司处理问题的一种方法，适用于企业制程能力偏低、过程出现异常、出现重大不良等问题时的解决，同时也适用于服务类企业的面对顾客投诉、工作质量水平下隆等管理问题，它提供了一套符合逻辑的解决问题的方法，以提高组织自我改进、自我完善的能力，从而达到：避免混乱、减少浪费、增加客户满意、正本清源，标本兼治，最终提升企业的整体管理水平和管理绩效。

【培训对象】

1、制造型企业的品质管理人员；车间主任、质检员、班组长；ISO专员、体系工程师、质量工程师等企业各层级管理人员。

2、服务型企、事业单位各部门经理、主管等管理人员。

【培训收获】

理解管理的含义与精髓

了解管理策略的框架

理解8D的本质及应用范围

-理解解决问题的方法、原则、态度。

掌握8D的工作方法；

针对问题掌握团队的工作方法，能依照要求收集、描问题；

掌握紧急对策的技巧与要领。

掌握分析、解决、验证、评估总结问题的方法与技巧

了解企业现行的改进方法与8D的比较

【授课特色】

通过案例分析、模拟演练及互动讨论，快速提高进行整理构思并运用到实际工作中的能力；管理工具讲解及讲师点评。

【课程大纲】

1、8D工作方法的基础知识

解决问题的方法、原则、态度

8D工作方法介绍

客户的呼声（VOC）；

过程的呼声（VOP）；

2、8D工作方法主要步骤

D1 建立小组

SIPOC图

团队组建的流程

有效小组成员的来源

团队发展的四个阶段

D2 问题描述

5W2H/smart原则

宏观流程图和测量指标

量化问题的质量工具

评估问题的风险性（FMEA）

描述问题的关键

D3 实施并验证临时性纠正措施

临时纠正措施的目的

临时纠正措施的四个步骤

紧急反应行动、临时纠正措施和永久措施

区分验证(verification)和证实(validation)

针对问题与针对根因

D4 查找并验证问题的根本原因

原因的类型

什么是根本原因

根本原因验证路径图

原因分析的三个原则

常见的原因查找方法

D5选择并验证永久纠正措施

什么是永久纠正措施

构思永久措施的七步法

针对所有原因列出可能的解决方案

列出作方案选择的判定准则

依据判定准则进行相应的相关性判断

确定方案

分析风险

作出最好的选择

必要时调整方案

永久性对策的选择流程

管制点修订

D6实施和执行永久纠正措施

执行纠正措施

实施计划的制定PDCA

控制过程

沟通的技巧

验证永久措施的方法

D7防止问题再次发生

问题的系统检讨

系统、流程和产品（服务）的审核

防差错

预防再发的标准化

控制计划的更新

D8肯定团队及个人的贡献

文件定案和存档

解决问题过程中的教训

表彰小组和个人贡献的重要性

赞誉的形式

设计一个适合你的团队的激励方案

案例分析和创建8D表格

3、8D中常见的问题

4、现场提问及问题解决