企业设备/生产主管领导，设备部/生产部经理（厂长）；设备/生产主管，设备管理工程师，设备点检工程师，设备检测诊断工程师，设备巡检员及相关维修保养骨干；

【培训费用】

培训费3860元/人（含资料费）。食宿统一安排，费用各单位自理。学习结束后，考核合格者颁发主办单位签发的结业证书。

【课程背景】

设备振动故障诊断技术已成为有效监测设备运行状态、及时诊断排除设备故障的主要方法和技术手段，并已成为设备管理现代化的重要内容。为满足全国广大企业在应用振动故障诊断技术方面急需学习指导、答疑解惑，并切实解决实际疑难问题的强烈愿望，我中心特举办“设备振动故障测试分析与诊断技术培训班”，本次培训将以培训和实验相结合的方式展开进行，使学员通过系统的理论学习与案例分析以及实际操作，能够切实掌握常用的知识、技术和方法，从而更好为企业生产服务，现将具体事宜通知如下：

【培训对象】

企业设备/生产主管领导，设备部/生产部经理（厂长）；设备/生产主管，设备管理工程师，设备点检工程师，设备检测诊断工程师，设备巡检员及相关维修保养骨干；旋转类、传动类设备的生产制造企业的售后服务维修诊断人员以及技术部门从事振动监测诊断技术相关人员。高校从事教学和科研工作的教师以及科研院所相关人员。

【培训内容】

第一部分：培训部分

第一章 振动状态监测基础

第一节 振动及振动系统

1、 振动的基本概念；

2、 简谐振动的基本表达方式；

3、 振动问题简化系统模型；

4、 转子的基本力学模型和振动要素；

5、 单自由度强迫振动；

案例分析：旋转机械振动分析的设备振动故障分析

第二节 常用振动测试传感器

1、 速度传感器原理；

2、 加速度传感器原理；

3、 涡流位移传感器原理；

振动测试实验及案例演示

第三节 振动标准解析

1、 振动标准的类型；

2、 解读国家振动标准的几项基本原则；

3、 标准边界值的设定；

4、设备健康状态评价；

第四节 机械振动分析和测量实例

1、机械振动的研究方法

2、机械振动的特性及其分析；

3、振动的测量

4、振动分析和测量在设备监测与诊断中的应用；

第二章转子系统状态监测与故障诊断技术

1、转子系统故障特征；

2、监测参数及分析方法；

3、现场动平衡技术及开展方法

4、平衡故障及其诊断；

5、轴系不对中类型及原因分析  

6、不对中故障及其诊断；

7、油膜失稳故障及其诊断；

8、动静碰摩故障及其诊断；

第三章滚动轴承状态监测与故障诊断技术

1、滚动轴承常见故障；

2、滚动轴承特征频率与振动信号特征；

3、滚动轴承故障简易诊断法；

4、滚动轴承故障精密诊断法。

第四章齿轮箱状态监测与故障诊断技术

1、 齿轮常见故障；

2、 齿轮故障的特征频率与边频带；

3、 齿轮振动信号分析诊断方法；

4、 齿轮故障的噪声诊断。

第五章设备运行状态的趋势分析与劣化管理

1、设备运行状态的分类方法；

2、积累和建立设备运行状态的数据库；

3、诊断设备异常的部位、原因和程度；

4、设备运行状态的趋势分析与预报方法。

第六章 设备油液分析及诊断技术

1、设备摩擦学与磨损监测系统；

2、机械设备状态监测油液分析技术；

3、机械设备状态监测油液分析综合监测系统；

4、机械设备状态监测油液分析实例。

第七章红外检测诊断技术

1、红外检测技术的基础及原理；

2、红外热成像技术及仪器设备；

3、红外检测及热成像诊断技术在电力系统的应用；

4、红外检测及热成像诊断技术在冶金系统的应用。

第八章电机电参量分析及故障诊断方法

1、电机拖动设备的种类及故障特征；

2、交流电机电流和电液信号的获取及信号处理技术；

3、三相电参量信息融合技术；

4、电机电参量分析及故障诊断实例。

第九章电力设备故障诊断技术及应用实例分析

1、汽轮机故障诊断技术及现场实例分析；

2、水轮发电机故障诊断技术及现场实例分析；

3、变压器故障诊断技术及现场实例分析；

4、大型电机诊断监测及故障诊断应用实例。

第十章石化设备故障诊断技术及应用实例分析

1、汽轮鼓风机振动故障实例分析；

2、压缩机振动故障实例分析；

3、变压器故障诊断技术及现场实例分析；

4、大机组远程故障诊断系统。

第十一章冶金设备故障诊断技术及应用实例分析

1、轧机振动测试与故障诊断实例；

2、水泵振动测试与故障诊断实例；

3、风机振动测试与故障诊断实例；

4、大型电机诊断监测及故障诊断应用实例。

第十二章液压设备故障诊断技术及应用实例分析

1、磨损的类型及其产物的特征；

2、油液污染物的类型及其特征；

3、液压系统油液污染控制的实践；

4、液压系统提高清洁度后取得的效益分析。

第二部分：实验部分

实验一、机器支持系统固有频率监测技术

1、传递函数的基本原理；

2、机械阻抗与测量；

3、系统固有频率监测的工程意义；

4、系统固有频率监测方法；

实验二、机器现场动平衡试验

1、单面动平衡

a、一次影响系数实验法；

b、二次无相位测量平衡试验法；

c、N次无相位测量平衡试验法；

d、极坐标手工计算分析法；

2、双面动平衡

a、双面动平衡的确定原则；

b、影响系数法双面动平衡试验；