设计、制造、质量等相关部门经理、主管以及工程师以上人员，以及从事质量体系管理及标准化等工作，以及企业的一方和或二方审核员等相关人员

课程背景：

根据最新即将发布的AIAG-VDA FMEA(第一版)要求，从FMEA手册编委的角度和实际的应用案例，系统的讲解第五版的背景，重要变化点及企业如何应对等，并针对性极强地讲解DFMEA、PFMEA和 FMEA-MSR 以及软件FMEA 和机器设备FMEA 的内容、要求、内部逻辑、实施步骤和方法，对新的AIAG-VDA FMEA 六步法 进行提前分解，帮助企业相关职能部门负责人及主管工程师们能够快速聚焦变更,透彻理解OEM对潜在失效分析并进行预防,解决产品设计和过程设计可能出现的问题，在产品实现过程的前期确保法律法规，系统的，过程的，以及产品的相关的失效模式及风险得到考虑并实现有效预防和控制,从而实现稳健的产品和过程设计和公司的持续经营。

课程大纲：

AIAG-VDA FMEA 第五版 背景及主要变化点

FMEA目的和描述

FMEA开发过程及里程碑

FMEA的对象和局限性

FMEA相关的法律法规

管理承诺

D/FMEA的知识保护

客户和供应商之间的协议

FMEA的再使用

现有FMEA的处理

设计FMEA

过程FMEA

设计FME和过程FMEA之间的信息流

FMEA的团队

FMEA的时机

FMEA的意图

FMEA的工具

FMEA的任务

目的

目的

系统

系统FMEA

零件FMEA

界定客户

方块/边界图

结构树

午餐时间

目的

功能

界面/接口

要求

产品特性

参数图

功能关系可视化

目的

失效

失效链

故障网络与链分析

失效影响

失效模式

失效原因

总结

目的

设计控制

现行预防控制

现行探测控制

确认现行预防和探测控制

评价

严重度

发生度

探测度

优先措施

目的

职责分配

措施的现状

措施有效性评估

持续改进

FMEA结果文件化

答疑和练习

主要内容

目的

目的

过程流程图

结构树

目的

功能

要求

功能关系可视化

目的

失效

失效链

故障网络与链分析

失效影响

失效模式

失效原因

总结

目的

现行预防控制

过程策划

生产过程

现行探测控制

午餐时间

现行预防和探测控制

评价

严重度

发生度

探测度

优先措施

目的

职责分配

措施的现状

措施有效性评估

持续改进

　

监测-系统响应第一步：范围界定

方块/边界图

结构树

监测-系统响应第三步：功能分析

监测-系统响应第四步：失效分析

目的

频度的合理性

现行监测控制

评价

严重度

频次

监测

监测-系统响应的优先措施

目的

职责分配

措施现状

措施有效性评估

持续改进

　

特殊特性

表格--设计FMEA/

带监测-系统响应的设计FMEA/过程FMEA

软件范围FMEA

机械设备制造FMEA

设计FMEA评审

过程FMEA评审

吴老师简历：

毕业院校：湖北工业大学

测控技术

工科学士

CET-6

擅长领域：质量策划，现场精益，项目管理，二方审核

ISO9001、ISO14001、ISO45001

7大QC、8D，Minitab，DOE，QFD

APQP/FMEA/MSA/SPC/PPAP

IATF16949 体系标准

VDA6.3，6.5

专业资格：ISO 三标国家注册咨询师

IATF16949体系讲师

VDA6.3/ 6.5讲师

五大工具讲师