本教程适用希望开展全员性改进活动的公司各部门和生产现场各级管理人员（车间主管、班组长、技术骨干等），也适用于希望在公司内开展QCC活动的高层管理人员。

【两天课程】讲解如何从现有的工作中发现问题，提出建议，并且以最佳的解决路径，选择适当的技术和工具，例如质量控制七大手法，依靠小组的力量，以事实和数据为依据，寻找问题的根本原因，从而解决复杂问题。同时，也讲解了作为管理层的公司领导，如何在公司内形成激励的气氛和条件，保证全员性质量改进活动长久开展。

【参加人员】

本教程适用希望开展全员性改进活动的公司各部门和生产现场各级管理人员（车间主管、班组长、技术骨干等），也适用于希望在公司内开展QCC活动的高层管理人员。

【课程内容】

一、QCC前期准备

1．何为QCC

2．公司范围开展QCC活动的步骤

3．QCC推行方案

4．QCC管理办法

5．如何激励员工

二、QCC活动过程

1．主题选定

①　选题来源

②　价值评估

③　确定紧急程度

④　建立目标

⑤　界定范围

2．质量问题流程图

3．描述问题

4．实施和验证临时措施

5．寻找和验证根源

6．选择永久纠正措施

7．实施永久纠正措施

8．预防系统问题

9．关闭问题和鼓励QCC小组成员

三、分析和交流工具（包括QC七大手法）

1．过程流程图

2．FMEA

3．控制计划

4．查核清单

5．柏拉图

6．趋势图

7．因果图

8．圆点图

9．直方图

10．控制图

11．散布图和线性模型

12．Paynter图

13．其它适用工具

四、创新思维

1．构思 - 评价的过程

2．头脑“风暴”

3．创造性思维的障碍

4．观点评价

五、决策

1．决策指南

2．决策过程

学员背景要求：

对生产过程和质量控制的基本了解。

培训目标：

1．通过培训，学员能在良好的氛围中，不断地、自主地发现问题，并遵循有纪律的问题解决法；

2．能够灵活运行各项质量管理工具（包括QC七大工具，解决质量问题或实践自我建议；

3．提高客户意识、公司意识。