企业董事长、总经理、副总经理 　　★ 生产部长、生产经理、运营经理、设备经理、质量经理 ★ 持续改善经理、精益推进办公室主任、变革管理部经理、IE工程师

标杆企业】

1．天津一汽丰田汽车有限公司

　　中文简称“天津一汽丰田”，英文简称TFTM。国家商务部批准成立的大型中外合资企业，出资方为中国第一汽车集团公司、天津一汽夏利汽车股份有限公司、丰田汽车公司和丰田汽车（中国）投资有限公司。本着“为中国的广大用户提供品质精良的汽车，为中国汽车社会的发展做出贡献”的基本理念，TFTM开发了威驰、花冠、皇冠、锐志、卡罗拉等车型。

　　参观：丰田总装车间

　　内容：JIT、作业管理、总装车间模具、工装设计

　　 现场标识管理、作业设计、看板管理……

2．天津一汽丰田发动机有限公司

天津一汽丰田发动机有限公司（简称TFTE）由丰田汽车公司和中国第一汽车集团公司合资组建而成。公司引进丰田生产方式，应用具有最新技术的先进设备，生产拥用世界一流质量的汽车发动机。TFTE近年来取得了骄人的成绩，企业业绩大幅提升，年产量不断新高；在管理上大胆变革，企业正全面向现代化的企业推进。

标杆看点：

参观：发动机生产车间　　　　　　　　

内容：JIT、作业管理、组装线设计、工装设计、工装夹具设计、现场标识管理、作业设计、看板管理

生产部长全程陪同、问题解答……　　　　　　　　　　

　　　　　

　　

　　

六、【行程安排】

日期 城市 日程安排

时间 内容

第一天 天津 下午 报到/学习资料发放/酒店入住安排

18:00-19:30 晚餐

第二天 天津 08:00-08:30 A组+B组：开讲仪式(工厂介绍、注意事项说明)

08:30-17:30 参观天津丰田和天津丹佛斯工厂

第三天 天津 9:00-12：00 培训课程：《TPS与现场管理》

12:00-14:00 午餐休息

14:00-17:00 培训课程：《现场精益的基础》

第四天 天津 9:00-12：00 培训课程：《现场精益工具》

12:00-14:00 午餐休息

13:30-16:30 培训课程：《现场精益实践》

备注：

　　上述工厂为备选参观工厂（备选参观工厂简介请参考模块九），实际参观行程按预约情况，于出团前

一周发送最终参观工厂安排。

七、【课程大纲】

TPS与现场管理 现场精益的基础

颠覆制造业的革命—TPS（丰田生产方式）

TPS的发祥之地—现场改善

现场改善的另类思维—向制造方法的挑战

创造利润的好途径—消除浪费

被丰田重新定义的概念：浪费与增值

增值的四种模式

现场浪费的8种现象与三级递进关系

从消除现场浪费开始创造盈利的企业 现场精益的途径问题驱动

现场问题的定义

解决问题的8步法

现场改善的实质：培养具有改善思维惯的人

丰田的7大思维习惯

现场改善的常用工具

衡量改善的原则：QCDS指标的提升

现场精益工具 现场精益实践

现场布局原则

质量改善：零缺陷是终极目标

设备改善与工装夹具设计

目视管理

标准化与标准作业

动作改善

基础管理5S

QCC与提案改善 现场改善—中国企业铸造核心竞争力的开始

现场改善三段法

初始方法——点改善

中级方法——价值流法

终极方法——战略改善法

中国企业现场改善的短板与改善

走向辉煌