焊接工厂特种工艺审核员；焊接产品与工艺设计师；现场质量控制工程师；生产管理人员；负责焊接零件采购和供应商管理的人员（SQE）。

三天课程

焊接作为一个特殊的工艺过程，由于其材料特性的差异性、工艺参数的复杂性和过程控制的不确定性，长期以来一直视为汽车零部件制造业的薄弱环节，并将很大程度上直接导致整车产品质量的下降和召回风险的上升。

美国汽车工业行动集团AIAG的特别工作小组（焊接工作组）2010年3月发布了焊接系统评估（Welding System Assessment：WSA）CQI-15标准，CQI-15标准作为客户和产品标准补充要求。

该标准定义了焊接管理系统的基本要求，提供了焊接制造过程审核的共同方法, 以达成持续改进、缺陷预防和降低供应链的变差和浪费。

WSA用以评估一家企业达到评估标准的能力，达到客户的要求、行业规定和企业自定的标准。

参加人员：

焊接工厂特种工艺审核员；焊接产品与工艺设计师；现场质量控制工程师；生产管理人员；负责焊接零件采购和供应商管理的人员（SQE）。

课程优势

以学员关注为中心，讲师本着启发学员解决实际问题的原则展开教学。

采用"Learn by Doing"的方式设计，运用大量的实务演练提升学员对标准的掌握；同时通过模拟审核的方法将学员置身于案例之中，使之通过演练而真正掌握审核要领。

课程收益：

全面理解CQI－15焊接系统的要求, 识别和满足顾客特殊要求；

获得有效实施CQI-15的方法和思路；

学习焊接过程控制的有效方法；

识别焊接过程失效模式并采取预防行动；

降低焊接产品的风险；

借助于AIAG推荐的方法和工具策划和改进焊接系统，从焊接质量策划、现场管理和物料处理以及焊接设备控制等角度推进组织的整体提升。

课程大纲

第一部分：CQI-15 标准简介

【相关知识】特殊过程

CQI-15标准简介

综述

AIAG对焊接过程的特殊要求

CQI-15的应用范围

CQI-15的评估目标

评估过程和方法

评估程序

WSA审核员的资格

CQI-15标准的结构

CQI-15的封面表格和四大过程表的使用方法

★第二部分：焊接工艺知识及焊接过程策划

焊接基本知识和典型的焊接缺陷

焊接过程的原理和特点

焊接接头的基本型式和标注方法

典型的焊接缺陷

焊接结构要求（焊接变形及应力的控制）

典型的焊接方法

注：

1. 基于CQI-15标准中列出的焊接方法

2. 基本原理和控制要求

3. 根据学员所在工厂的实际焊接方法，选择需要讲解的焊接方法

电弧焊

电弧焊的基本知识

焊条电弧焊

融化极气体保护焊

钨极氩弧焊

等离子弧焊

埋弧焊

激光焊

电阻焊

固相焊接

摩擦焊

超声波焊（金属焊接）

焊接方法的选择

焊接工艺过程的策划

过程开发的流（APQP简要介绍）

焊接过程流程图

焊接工艺过程失效模式及后果分析PFMEA

焊接工艺过程控制计划

焊接工艺指导书

试生产及初始过程研究

过程改善与优化

★第三部分 CQI-15焊接系统审核

相关知识 – 汽车行业的过程方法（TS16949）

练习：分析所在工厂的一个焊接过程

CQI-15 焊接体系审核条款解读

管理责任和质量策划

过程方法审核练习

现场与材料处理责任

案例分析与练习

设备、设施、控制

案例分析与练习

过程控制和批准

案例分析与练习

作业审核

案例分析与练习

关于审核技巧的分享