生产现场班组长、7S推行人员、设备管理人员、部门主管及相关管理人员

课程费用：1860元/人（含税金、教材、茶水、点心、商务套餐、证书和场地）

课程目标及收益：

1.了解7S推行的必要性与推行方法；

2.了解7S的具体内容;

3.了解7S的推行方法；

4.了解7S的推行程序；

5.了解7S的制度建立；

6.了解如何编制7S评价标准；

7.了解7S在现场管理中如何运用；

8.让相关人员理解如何将7S的观念与方法运用在日常工作中；

9.营造一个良好的生产与工作环境；

10.提升各相关部门的工作效率。

课程大纲设计：

一、7S基本概念

一、有关『7S活动』的讨论?!

二、何谓7S？

三、7S特效药

四、7S活动的八大目的

五、7S活动的作用

六、7S活动的效用

七、7S活动的效果

八、7S与其它活动的关系

十、 7S活动的推进方法

二、7S活动实战案例

三、7S实战技巧

一、整理-提高效率的第一步

1、整理的推行方法

1)深切体认，建立共识；

2)工作场所，全盘点检；

3)订定“需要”与“不需要”的基准；

4)不需要物品“红单作战”（大扫除）；

5)不需要物品之处置；

6)需要物品调查使用频度，决定必要量。

二、整顿-是物品放置方法的标准化

1、整顿的推行方法

1)落实整理工作；

2)决定置放场所；

3)决定置放方法；

4)划线定位；

5)标示。

2、厂区的整顿

3、通道的设定

4、作业工具的整顿

5、切削工具的整顿

6、检验工具的整顿

7、半成品的整顿

8、仓库的准备

9、润滑油的整顿

10、车间办公室的整顿

11、车间个人办公区的整顿

12、车间档案文件的整顿

13、现场作业标准的整顿

14、清扫用品的整顿

三、清扫-是提高质量的基础

1、清扫的推行方法

1)落实整理工作；

2)执行例行扫除清理污秽；

3)调查脏污的来源，彻底根除；

4)废弃物置放区之规划定位；

5)废弃物(不需要的物品)之处置；

6)建立清扫准则，共同清扫。

四、清洁-是安全的第一步、是干劲的源泉

1、清洁的推行方法

1)落实前3S工作；

2)设法养成“洁癖”的习惯；

3)建立视觉化的管制方式；

4)设定“责任者”制度，加强执行；

5)配合每日清扫，作设备清洁点检；

6)主管随时巡查纠正，带动气氛。

五、素养-7S始于素养，终于素养

1、素养的推行方法

1)落实持续推动前4S活动(至定着化为止)；

2)建立共同遵守的规则或约束；

3)将各种规则或约束目视化；

4)实施各种教育训练；

5)违犯规则或约束应予以纠正；

6)接受指责纠正，立即改正；

7)推动各种精神向上活动。

六、安全-以预防来保障安全生产的环境

七、节约

定义、目的、工作要领、效果、要诀与实施方法。

八、愚巧法-防呆法

四、7S补充说明

一、7S 的真谛

二、定点摄影法

三、7S活动的诊断与查核

四、7S推行失败的原因

五、7S成功的关键——KAIZEN精神

六、员工为何执行不到位？

七、员工培育的能力指标

八、“成功方程式”其实很简单！

九、世界500强企业员工的八个行为习惯

十、结语（Ｑ＆Ａ）

课程讲师：

李老师：台湾明志科台技大学辅仁大学教授；曾任东聚致伸集团信息事业部品保部处长兼DELL质量项目经理；佳正桦电子厂经理兼厂长能五金制品厂有限公司协理兼董事长特别助理；映泰集团品保部经理；顶新集团(康师傅集团)管理部经理/训练部经理；台湾固特异轮胎股份有限公司工业工程部经理兼安全卫生部经理；华宇计算机股份有限公司管理部经理；迪吉多计算机股份有限公司高级训练专员兼CWQC(QCC)及提案奖励制度执行秘书等

主讲课程：《7S管理与推行实务》、《QCC品管圈活动》、《TWI一线班组长管理》、《精益生产》、《现场管理与改善》、《IE工程改善》、《TQM全面质量管理》、《5S目视化看板管理服务》

李老师课程特色：给你方法，给你技巧，给你实战演练的机会；你说，你做，大家来点，讲师来评。作为实战讲师，李老师的培训将大量采用特色讲授、情景案例、角色扮演及游戏等形式，注重理论技巧与企业的实际情况相结合，强调学员心得交流及经验分享，能启发和引导学员思路，并在寓教于乐的参与氛围中使学员逐渐改变观念、提升技能与个人修养。