质量工程师、工艺工程师、维护工程师、一线主管、领班、车间主管、生产主管、班组长

【课程费用】：2880元/人

【课程背景】：

质量是企业生存和发展的根本。在企业中，超过90%的对产品质量和服务的投诉是由于产品质量问题。虽然通过了ISO质量体系认证，各种质量文件也齐全，但并非意味着质量问题就高枕无忧，报废返工在生产线上往往层出不穷，因质量问题造成的成本损失居高不下，现场管理人员与工程师深受其扰。

•您是否为下属缺乏问题意识而苦恼不已？

•您是否为下属缺乏问题分析与解决能力，事事请示，依赖主管而忙碌不已？

•您是否为生产线上问题屡发不止而忧心忡忡？

•您是否为解决问题时，大家凭各自经验争论不止，缺乏共同语言而烦恼不已？

本课程就是针对以上各种状况而设计。不同于以往质量培训的是，本课程精选了具体的实用技能，更接近于生产制造型企业质量问题的特点。

【课程目标】：

•学会认识和定义不同的问题；

•掌握运用数据准确描述问题的方法；

•掌握问题的原因分析方法，并找出合适的解决措施；

•掌握问题的控制方法，建立起问题解决的文化。

课程大纲

SPC方法论介绍

一、现场质量问题的确定

1. 什么是问题

2. 以往的解决问题的方式

3. 结构化的解决问题的方法PDCA

4. 量化问题

•练习

5. 确定问题现状

•使用数据描述你的问题

6. 确定问题的范围

二、寻找焦点

1.数据的收集和分层

•分层法

•检查表

2. 问题的主要方向

•柏拉图

3. 过程能力分析

•Cp、Cpk,Pp、Ppk

三、分析原因

1. 寻找潜在的根本原因

•鱼骨图

•过程图（IPO）

2. 排序和筛选根本原因

•因果矩阵（C&E Matrix）

3. 验证根本原因

•利用假设检验验证根本原因

四、寻求对策

1. 寻求问题解决方案

2. 方案选择矩阵

3. 评估和选择解决方案

•德尔福排序法

•最佳方案的评估和选择

4. 练习

五、实施措施

1. 制定有效的行动计划

•有效行动计划的准则

•甘特图

2. 试运行

•用数据证明措施的有效性

验证改善效果

控制和标准化

3. SPC及其他控制方法

六、解决质量问题的总结

1. 清晰的逻辑思路

2. 充分利用数据和图形

3. 试运行的注意点

4. 善于总结和推广