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现场质量问题分析与解决

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课程编号:157612 时间:2017年07月28日-28日 讲师:李老师 地点:苏州
学习费用:2180 元/位
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课程编号 开课日期 地点 培训天数 选择报名

培训对象:

质量工程师、工艺工程师、维护工程师、一线主管、领班、生产主管。

课程收益:

课程大纲:

课程目标及收益:

 学会认识和定义不同的问题

 掌握运用数据准确描述问题的方法

 掌握问题的原因分析方法,并找出合适的解决措施

 掌握问题的控制方法,建立起问题解决的文化

课程大纲设计:

 课程导入

 问题改善的困惑

 波动的现实

 改善的困惑

 课程结构介绍

 学习小组建立

 培训期望

 问题概述

 什么是问题

 练习:现场实际问题选择

 案例讨论:

 无效解决问题的特征

 有效解决问题的特征

 问题意识

 解决问题的素质要求

 结构化解决的问题的方法(8D、PDCA、DMAIC)

 团队的发展历程

 焦点问题的现状分析:过程能力分析

 波动的类型

 合理子组原则区分短期波动和长期波动

 过程能力指标:CP、CPK、PP、PPK

 案例演示:

 过程能力分析练习

 练习:

 分析和验证问题的根本原因

 挖掘潜在的根本原因:因果图

 因果图练习:实际问题原因挖掘

 挖掘潜在的根本原因:变量流程图

 变量流程图练习

 验证根本原因:常用图形工具

 常用图形工具练习

 因子分析计划

 因子分析计划练习:根据实际问题制作因子分析计划

 改善根本原因

 挖掘潜在的根本原因解决方案

 挖掘潜在的根本原因解决方案练习

 筛选潜在的根本原因的解决方案:方案选择矩阵

 方案选择矩阵练习

 行动计划

 行动计划练习

 效果评估和维持改善成果

 改善成果确认:趋势图、柏拉图

 建立有效的控制系统

 固化改善成果的工具:防差错、控制图

 总结与回顾

 分析与解决问题的方法和工具回顾

 学员行动计划

 学习小组评比

 培训效果评价

课程讲师:

李老师:台湾明志科台技大学辅仁大学教授;曾任东聚致伸集团信息事业部品保部处长兼DELL质量项目经理;佳正桦电子厂经理兼厂长能五金制品厂有限公司协理兼董事长特别助理;映泰集团品保部经理;顶新集团(康师傅集团)管理部经理/训练部经理;台湾固特异轮胎股份有限公司工业工程部经理兼安全卫生部经理;华宇计算机股份有限公司管理部经理;迪吉多计算机股份有限公司高级训练专员兼CWQC(QCC)及提案奖励制度执行秘书等

主讲课程:《7S管理与推行实务》、《QCC品管圈活动》、《TWI一线班组长管理》、《精益生产》、《现场管理与改善》、《IE工程改善》、《TQM全面质量管理》、《5S目视化看板管理服务》

李老师课程特色:给你方法,给你技巧,给你实战演练的机会;你说,你做,大家来点,讲师来评。作为实战讲师,李老师的培训将大量采用特色讲授、情景案例、角色扮演及游戏等形式,注重理论技巧与企业的实际情况相结合,强调学员心得交流及经验分享,能启发和引导学员思路,并在寓教于乐的参与氛围中使学员逐渐改变观念、提升技能与个人修养。

讲师介绍:

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