现场管理人员，企业班组长，安全管理人员。

课程背景

1、 近年来，国内安全事故频发，安全又一次被大家所关注

2、据ILO估计，到2020年全世界劳动疾病将翻一番

3、人的安全技能，安全意识是最核心，最关键的，全力提升人员的这些意识，很多安全隐患可以有效消除

4、管理者，员工的安全意识淡薄，但单一的说教，不能很好的完成人员安全意识的提升，苦恼

5、用一些现场管理的工具，可以最大化的（“零理念”）消除安全隐患和事故

课程形式

讲授法，讨论法，游戏法，电影法

课程收益

1、了解零事故的理念及其相关原理

2、学习零事故活动的现场常用方法和工具

3、学习零事故活动的管理

4、学习了解国外安全管理经验

课程大纲

第一部分：“零事故”安全生产理念篇

第一单元 “零事故活动”概论

 “零事故”概论

1、 “零事故”诠释

2、 “零事故”的理念

3、 “零事故”的目标—整体和具体

4、 开展“零事故活动”的前提

 “零事故活动”原理

1、交叉理论

2、事故致因理论

3、能量转移论

4、KYT（危险预知训练）活动

5、HH（惊险报告）活动

 “零事故活动”六项要领

1、“ 零危险（零隐患）”的目标

2、“一体化”的管理

3、“危险预知预控制”的方法

4、“全员参加”的原则

5、“团队协作”的活动

6、标杆树立的活动

 “零事故活动”的三个层次的推进

1、领导层的经营姿态

2、各级管理层建立安全与生产一体化运作机制

3、基层活跃的班组自主活动

 “零事故活动”的实施方法

1、全员意识统一，有做“零事故”的意识

2、识别HSE

3、各种方法的具体使用

4、效果评估

5、效果分享，推广

第二单元 国/内外安全管理经验介绍

 美国安全生产管理经验

1、美国安全生产现状和特点

2、杜邦公司的安全生产管理

3、美国企业安全生产管理特点

 西欧安全生产管理经验

1、四大管理手段

2、德国的安全管理

3、英国BP公司安全管理经验

4、欧洲企业安全生产管理理念：制度至上

 日本安全生产管理经验

1、日本本质不安全

2、5S运动

3、危险预知活动

 中国海洋石油总公司HSE管理体系

1、5S活动

2、标准化建设

第三单元 安全事故原因分析

 案例分析

 事故总结

1、安全意识

2、安全管理

3、设备和环境

第二部分：“零事故活动”务实

第一单元：零事故活动”安全生产现场篇

 现场管理对于“零事故活动”的意义

1、飞机误点愿意分析

2、导入管理存在漏洞

3、我们安全的管理现状如何

 现场管理的6S活动，推进“零事故活动”

1、电力6S的引入

2、各个S的介绍

3、通过6S的完善，提升人的安全习惯

4、进行电力标注化的建设

 现场管理的物的层面改善，推进“零事故活动”

1、姜光敏的改善一撇

2、利用对于物的不断改善，提升

3、常见手法的介绍

 KYT务实

1、KYT事项介绍

2、识别HSE

3、开展具体的KYT小组，实施

第二单元“零事故活动”安全生产管理篇

 生产管理体系

1、生产调度

2、现场管理

3、人，机，料，法，环的管理

4、制度的管理

 生产管理流程设置

1、何为生产流程

2、生产流程的各级权限

3、权限的管理

第三单元：“零事故”安全生产人员篇

 “让子弹飞”看“零事故活动”

1、视频欣赏

2、分析讨论

3、人因在安全管理上的作用

 案例分析看人因对于安全的意义

 形式—习惯的改变，改变人员安全意识，促进“零事故”

1、为何使用各类形式

2、形式都有哪些

3、澜沧江水电的安全文化建设

 标杆人员管理

1、为何要设置标杆人员

2、为何进行标杆人员设置

3、标杆管理中的注意事项

 人员100%责任建立

1、何为100%责任

2、人员责任心建立

3、5Q理论

课程主讲

成老师

西安财经学院客座教授；“时代先锋”人物；华能安全生产特聘讲师；国内知名培训体系建设实战咨询师；PTT国际职业培训师；教学开发实战讲师；目视化管理、5Q理论倡导者；零事故安全现场教导师；

在企业严谨的工作作风的熏陶中不断成长，务实的企业习惯造就了务实的工作风格，对外企先进管理技术有深厚造诣和极丰富实战经验，有独到的见解，尤其是在现场管理能力、安全生产、培训体系建设方面积累的丰富的经验。并且可以很形象的把它运用到自己的培训过程中，属于一位幽默、负责任的实战派讲师。