厂长、生产总监、督导人员、生产经理、质量经理、车间主任、采购经理、物流经理及核心生产主管等班组长以上干部。

课程费用：2280元/人（含税金、教材、茶水、点心、商务套餐、证书和场地）

课程目标及收益：

通过这门课程，使企业广大的生产干部懂得成本是如何构成的，生产现场哪些地方存在浪费。如何针对这些浪费现象开展成本管理工作，使他们掌握成本控制的工具，从而提升干部素质的同时降低生产成本，提高企业的经济效益。

课程大纲设计：

第一部分:成本的分类与构成

成本分类

固定成本与变动成本

成本、售价与利润的关系

成本对利润的影响

第二部分:成本管理的出路在何方

谁是降低成本的责任人

如何制定标准成本

短期性成本管理流程

长期性成本管理思路

何谓不良的浪费

物料浪费的7种现象

人手浪费面面观

时间浪费的四大杀手

其他浪费

第三部分:降低成本的7大方法

成本降低种类

材料成本改善方法

材料成本改善的11点技巧

加工成本改善方法

外包加工成本改善方法

技术成本改善的10大方法

物流成本改善方法

管理费用成本改善方法

第四部分:降低成本的3大管理工具

现场自查“六何”法

标准化和简单化

VA价值分析

价值分析的对象与原则

价值分析的21项技术

第五部分：企业成本的自我诊断

设计成本管理核查表

调度成本管理核查表

作业成本管理核查表

间接费用降低要点

降低成本的25个问题

第六部分：合理布局提升制造绩效

追求布局最优化的目的

布局设计与改善的四种形态

四种布局类型比较

布局分析工具－接近相互关联法

第七部分：改善作业流程提升制造绩效

产品工艺流程分析检查表

作业流程分析检查表

流程分析与改善工具－工艺流程分析图示符

流程改善案例分析

第八部分：缩短生产周期提升制造绩效

影响生产周期的7大因素

压缩生产周期的制胜法宝

案例分析

第九部分：流程改善提升制造绩效

流程改善四步法

案例分析

5W+2H法

流程改善的5法则

员工领取生产原料流程的专业研讨与设计

第十部分：科学的生产计划提升制造绩效

生产排序的4大原则

实战演练：生产排序

客户的ABC分析

实战演练：产品的ABC分析

准备物料需求清单BOM 

如何根据在制品确定生产数量

生产能力计算

产能负荷分析与管理方式

实战演练：产能负荷分析

生产载荷运用技巧

负荷计划

产能负荷分析与管理方式

批量生产的期量标准

生产批量与交期的确定技巧一

生产批量与交期的确定技巧二

如何选定所需设备

如何确定所需设备数量

制定生产计划前的信息分解

课程讲师：

冀老师：

高级工程师、咨询师、认证黑带大师（MBB） 

工作经历：

冀老师在生产制造型企业（仪器仪表、电子、通讯、汽车另部件和机械行业）工作近30年，其中产品研发，项目管理、生产和持续改进实施的经验多年。他曾在 TRW、 ASIMCO、Tyco等知名的跨国集团担任高层管理，负责持续改进（Six Sigma和Lean）以及OE（Operation Excellence）BE (Business Excellence)的企业推行。冀宏先生对制造业的质量改进和六西格玛/DOE实施有着深刻的理解和丰富的实际运作经验。几年来独自或为主对近千人进行过六西格玛基础、绿带培训、黑带培训、DOE以及多种质量工具的培训。直接参与和辅导过近百个绿带和黑带项目。 

主要课程：

六西格玛企业管理和项目实施，精益生产，质量工具和统计工具: Six Sigma GB/BB Training、Minitab、DOE（试验设计）, SPC（统计过程控制）, MSA（测量系统分析）、Process Mapping、VSM（价值流图）、Visual Management （可视化管理）、Standard Work（标准化操作）、SMED（快速换装）、Poka Yoke（防错）等

 提供内训（咨询）的公司：

培训客户包括天合（TRW）、亚新科工业技术有限公司（ASIMCO）、格雷电动工具、维运电讯科技有限公司、上海柴油机厂、火炬集团、霍尼维尔（Honeywell）、马勒（上海）滤清系统有限公司、西子奥的斯（OTS）、康可无锡（Littlefuse）、海拉（上海）、奇瑞汽车、瀚德汽车（Haldex）、Springfield （东莞）、台科视讯（苏州）、纽迪希亚（无锡）、施奈德、泰科流体控制（TFCC）、富士施乐、普安阀门（PRATT）、安费诺（Amphenol）等