设计工程师/专案工程师/质量工程师/工艺工程师及相关技术人员

培训费用:￥3400元/位,每企业达到4位报名收费学员即可额外赠送1个免费名额。以上含「培训费/教材费/午餐费及专业证书」

【课程宗旨】

产品要求两个向度的长久性，第一是可靠度（Reliability），即产品寿命要长，材质不会变质；另一是稳健性（Robust Design），即要求产品在不同使用环境中仍能维持住正常功能。前者涉及概率式统计学，后事者则是涉及许多质量（品质）改善的工程技术群，它包括QFD（Quality Function Deployment）质量功能（机能）展开，它是一种由客户抱怨导引出的分析手法/技巧，可将客户抱怨转换至D/P，即设计上（Design）与制造上（Process）的缺失点（它的评量过程是一种客观性而且十分专业性/专家参与性的以9-3-1-0并以符号◎○△×来做评量）。

一旦QFD能做到VOC（Voice of Customer）将客户抱怨心声反应在D/P设计上与制造上的缺点，则即可藉由D-FMEA与P-FMEA做问题点的「问题分析与解决」，FMEA（Failure mode &Effect Analysis）可以有效的藉由「乌龟图与KJ法亲和图」做好分析的工作，并做了RPN风险指标的评量，并在「严重度/发生率/侦测度」上做1-10客观量测后做改善工作，但是要解决问题的改善与解决上，则仍要期盼TRIZ与田口DOE的上阵，才能做到创新管理与重要管控及非管制因子间的最佳组合。

TRIZ是借由苏联（俄罗斯）时代的几十件专利申请中淬取出来的方法，它是指导现场工作者如何藉由许多简单又可依循的方法去做改进（Improvement），它的创新重视更新（Innovation），即是将现有状况做改变而能达到同样或更好的功效（并不是学校重视的创造力Creativity。因此，TRIZ的许多方法技巧已在全球十分流行，因此，它是QFD-FMEA后的持续工作。

至于DOE实验设计则较复杂，它虽不是质量五大工具（APQP/FMEA/SPC/MSA/PPAP），但却是在其他周边最重要的工具。

DOE分成五大类，第一类O-DOE即传统式；第二类是F-DOE即Fisher小鱼儿1930年间创建的统计F指标的DOE；第三类则十分有效，它是日本大师田口玄一（Taguchi）创建的田口方法（T.M），经多年的简化修正即转变的十分易操作而且有效的方法，可藉由「极差分析」做到找出「多因子」间的水平水准的最佳组合。这种「最佳组合」即是工艺管理人员与RD开发工程人员期盼的「解答」，这Solution亦是QFD-FMEA表格中再三强调的「建议改善对策」一栏中寻求的内容。因此，T-DOE田口DOE的重要度则越来越重要。

至于TM田口方法中许多数学公式完全可以跳开，坊间讲授田口者则一味强调软件Minitab，则更是不逻辑的。因田口方法使用的软件Excel即可，它最困难之处在于「格局的统计与数据的收集」，是一种以果推因的方法。在本课程内可以将复杂的田口方法藉由简化后的TMM田口机制模式让学员一学就会。而且能在现场应用并产生效果。

此外，由于综合集成的技术群涉及到N7手法，即新质量七手法（七工具）。在本课程中将单独做总复习，让学员学会此已流行三四十年的工具手法。

更由于田口DOE涉及到RSM反应曲面方法学，它虽然要用电脑操作，但其推理逻辑和本课程中的许多内容有关联。会举一范例做实例介绍。

总结：多元化的集成技术学习是一个阶段一阶段性的推演，学员会收获很多，其综合方法的简称为QIE质量改善工程学。早学迟学都要学，藉此课程作为导入，再辅以质量五大工具的简介。本次培训会让学员获益良多。

【学习方式】

讲解 讲师进行知识点的讲解

案例 讲师通过实战演练强化如何操作

讨论 针对企业的问题进行讨论

【课程内容】

一、稳健/坚耐设计的定义

在不同环境中仍维持高品质

与可靠度分析/工程（RARE）并不相同，不必计算产品寿命

定义CF可控制因子群与UCF不可控制因子群

不可控制因子与田口方法中的思维

可控制因子与客户抱怨处理的关系

二、可控制因子由VOC客户抱怨导引起

由N1 KJ法亲和图先借用纸片+由下到上+快速收集信息→找出抱怨群，并列在QFD屋型图的左墙中

什么是QFD品质楞能展开——1930年日本人KANO卡诺在日本小汽车攻入美国市场时发明此技术

QFD的基本三条件→屋型图+横梁的D/P设计点/制造点+左墙的客户抱怨（或需求）点

三、QFD的量化式评量技巧

客户抱怨（或需求）以1-5李克特量表评分

横梁D设计点切割成5-7小项目（Item）（同理生产步骤点）

以德尔非（专家评量方式Delphi Method）对横梁与左墙的矩阵方格中做◎○△×（9-3-1-0）的评分

计算每一Di小项目中的累加总分→分数高者优先改善

QFD中尚有利用1-5分策略草图与竞争者比较

现场示范实例做计算/推演/操作/结论

QFD的横梁→左墙间的多层次展开技巧，范例与实境操作

四、QFD与FMEA的结合观念

为什么有D-FMEA与P-FMEA

简介FMEA五大小项目与三个1/3左中右范例图

RPN=S×O×D严重度×发生率×侦测度（难检度）的风险指标

必须有QFD才能进入FMEA的检讨与问题分析解决系统——研讨/分析/应对

五、TRIZ

TRIZ在苏俄产生的缘由

TRIZ的基本原则与规格

TRIZ的基本三原理

代表性的七大TRIZ范例

学习TRIZ时自行强化的重点

小团队TRIZ活动的导入——现场示范

如何将TRIZ与现场工作结合

六、TRIZ如何结合其他创新管理

创新管理在本课程扮演的角色

在FMEA的建议改善对策中应产生的具体创新对策

在质量五大工具中APQP强调的CP管制计划中必须要有的创新对策

TRIZ结合其他创新方法的范例说明。例如九宫法与逆思考法等

仍在不断发展中的TRIZ技术可和传统质量改善技巧结合

七、解决稳健/坚耐设计问题做手法/逻辑与田口式侧翼正交表思维

介绍田口思维与损失函数导入田口方法第一步

以MSD均方差导入田口对质量的定义与MSD的公式

使用田口方法时必须习修的正交表技巧

田口方法的基本单位SN值的七种计算公式，可将复杂统计数值转变成单一数据

田口方法用于配合设计与所使用的1-2-3模式

田口的特殊手法用极差分析取代统计的方差分析

面临动态系统时田口所使用的侧翼正交表可处理稳健设计中的不可控制因素

八、田口机制模式TMM

TMM的范例导入

由范例中认识TMM的后表反应表与反应图

田口后表中的多重比较分析手法

设计田口四方块格局

使用L937模式的正交表另外范例介绍

其他成功范例介绍并深入学习TMM中的简易计算技巧

九、稳健/坚耐设计时的田口方法的特色

CF与UCF皆要参加

至少可以有七个因素参加多则可到11个因素

最多做八组实验或九组实验及综合式的18组实验

田口收集数据有困难时，如何建立仿真式数据

如何借用田口方法有效的做参数设计与公差设计

田口方法可有效的考虑成功并降低成本而做到稳健/坚耐设计

田口方法中要使用的必要软件介绍

【 培训师 】

贺 礼 ——台籍质量管理实战专家

清大核工、台大学士、美国堪萨斯硕士/博士、夏威夷大学超博士研究。

具有10余年教授经历

自1974—1985年间，在台湾名校担任教授、系主任、所长，主要讲授应用统计与变异数分析，并着重于品管统计。

具有10余年台湾企业管理经历

自1986-1997年间，担任企业中高阶领导干部。曾任台湾大型运动器材生产厂厂长、宏鹰国际企业(投资)企划部经理、中华台亚(汽车)总务经理、光宝集团采购经理、旭丽电子管理处处长，并在企业讲授SPC、TQM、QFD、DOE、GRR、FMEA、RARE等品质课程。

具有10余年大陆企业培训与辅导经历

于1998年应邀赴大陆授课，以6 Sigma相关课程为主，并辅导多家企业进行现场改善。其中以落实FMEA/SPC/DOE的技术最为熟悉，并不断推介新DOE技术——Yates表做多因子变量分析并解决现场质量改善的实际问题。