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课程纲要

第一单元：标准工时的定义与作用

★时间研究的定义

★游戏一：扑克牌游戏

★标准工时的定义及分类

◇标准工时制定的基本条件 

合格工人 

作业标准 

正常的环境和条件 

普通熟练程度和正常速度 注：测量标准工时一定要注意上述四个要素。

◇标准工时分类 

人的工时-Labor Hour 

机器工时-Machine Hour 注：产能由机器工时决定，即将机器设置为瓶颈。

◇简单介绍人机协作-提高协作效率

★案例一:人机协作改善案例

★时间研究的层次

◇动作（适合动作密集型）

◇作业要素-若干动作集合而成

◇操作-若干作业要素的集合

◇程序-完成某项工需要执行的作业串

◇活动-完成某项工作需要经历的过程，由若干程序或工作站组成

◇功能-构成产品的组件或零件，保证达到某个特定目的所必须的所有活动

◇产品-完成最终的产品

◇注：在测定标准工时时，要根据作业的复杂程度选择合适的测量等级，切不可生搬硬套。

◇讨论：分组讨论企业中制定标准工时所遇到的问题与困难

★标准工时的作用

◇产品成本管理（产品管理部） 

产品制造成本计算 

委外加工定价的计算

◇工厂生产管理（生产部）：生产计划、产能管理（设备管理）、效率管理（员工绩效考核）

◇工艺流程管理（工艺技术部）：生产线平衡、作业方法改进

◇人力资源管理（生产与人力资源部）：多技能培训、人力资源计划

案例二：如何根据标准工时及MRP来预测人力资源需求及如何安排多技能培训

第二单元：标准工时的构成与制定 ★标准工时的构成

◇精密时间 

主作业时间：目标作业，辅助作业如检查、测量、机器作业时间等 

准备作业时间：如换型时间、开班前期的准备工作、换型后后道工序的起始等待◇富余时间 

人为富余：私事富余（喝水，擦汗等）、疲劳富余 

其它富余：作业富余（质量问题处理）、工厂富余（5S、晨会） 参考资料：宽放种类及宽放率参考标准

◇标准工时的制定步骤与注意事项 

标准工时制定的八步骤 

测量标准工时的要点

★直接员工与间接员工的工时 

直接员工与间接员工的划分：材料员、生产协调员、领班 

间接员工如何分摊标准工时：分摊标准工时、 摊入生产成本 分组讨论：企业中有哪些直接与间接人员，如何对间接人员进行定岗定员。

第三单元：标准工时的测定方法

★直接观测法

◇秒表测时法

◇摄像法-要剔除其中的浪费时间

◇工作抽样法

◇工作日写实

★案例四：某工厂工作日写实

◇合成法

★预定时间标准法-PTS

◇工作因素法

◇方法时间测量

★模特排时法-MODAPTS(重点)

◇练习：用模特排时法计算给定作业的标准工时

★标准资料法

★测量标准工时的软件-AVIX（先进）

★几种标准工时测量方法的比较

★案例五：作业要素表在工时测定中的应用。

★案例六：动态产品包的标准工时制定。

★练习：选择两条生产线或作业工序，用上述方法进行作业测量和标准工时制定的练习。注意作业划分及测量的层级。

第四单元：标准工时的宽放及改善

★学习曲线及其应用

◇学习曲线

◇如何基于学习曲线提高效率

★评比系数的设定方法

◇速度评比法

◇平准化法

◇客观评比法

★标准工时调整系数

◇努力度调整系数

◇熟练度调整系数

◇工作环境调整系数

★标准工时的PDCA改善循环

★练习：根据某汽车焊接工序视频分析如何改进作业，缩短节拍时间，解决产线平衡问题。

第五单元：劳动定额与绩效管理

★劳动定额的种类及作用

◇劳动定额及其要素

◇劳动定额的种类

◇劳动定额的作用

★劳动定额的制定与管理

◇劳动定额与岗位定员

◇劳动定额的制定步骤

◇劳动定额的更新与管理

★员工绩效体系

◇员工绩效体系的构成：意愿、技能、环境

★案例七：机器看管定额的计算

案例八：员工绩效的计算与考核案例第六单元：效率与绩效改善体系

★时间分类

◇出勤时间

◇规定休息/用餐时间

◇有效工作时间

◇损失时间及消除 

熟练程度 

质量损失（原料、不合格品） 

设备故障时间 

等待（材料、机器等） 

作业方法

★生产率的提升维度

◇劳动生产率=单位时间产量/投入工时

◇设备效率=价值运转时间/计划开动时间

◇原材料生产效率=有效产量/原料投入量

★绩效指标分解与改善步骤

◇员工相关的时间损失 

IE技术：线体平衡、人因工程（线体高度、工位布局） 

员工绩效

◇车间相关的时间损失：车间管理绩效（人员安排）

◇间接部门相关的时间损失 

间接部门绩效：新品验证、设备状况、生产工艺

◇员工绩效体系的改善 

员工绩效改善六部法

★案例九：流水线谱线案例

★案例十：生产线体平衡改善

★案例十一：产品快速换型案例

★案例研究：针对第三讲的作业测量练习，讨论如何提高作业效率

★指导练习： 选择企业案例制定标准工时并研究

介绍介绍

郭老师：

教育背景:

台湾高雄科技大学模具科

台湾科技大学机械系

台湾政治大学企研所企业家班（EMBA）

33年企业管理实战经验：其中产品研发7年，工厂管理及质量管理7年，高阶经营管理14年，顾问师5年。

日本KOITO (丰田系列公司，世界500强）在台子公司:大亿集团,历任工程师,课长,经理.副总经理等职（共在职20年）。曾赴日本KOITO、STANLEY研修TPS多次，前后达半年，并与日本专家共事多年。

美国VISTEON(世界500 强）在中国子公司:常州大茂伟世通车灯有限公司台方总经理、中国地区车灯事业部总经理（共在职8年）。曾赴美国、德国企业考察研修半年，并与美国专家共事数年。