品质人员

课程背景:

本课程时长为2天。

按照MIL-STD-105E表的要求进行抽样，批量大些的产品可能要抽样两三百个，我们从来执行不了，因为公司人手不够，ISO真是“碍手碍脚”？

按照抽样标准检验后，这批货本应退货，并且要求供应商填写CAR，可是供应商根本不理采我们。因为，供方是代现商、供方工厂在海外或供应商比我们还强势，我们批量小，求供应商帮忙给我们生产

遇到这些问题，你如何处理？

因为ISO 9000在制造业的普及，MIL-STD-105E表，几乎成了所以工厂的抽样标准。而因为各个工厂的形态各异，产品检验中所遇到的情况也大相径庭。不同形态的工厂，用同一种抽样方案，造成ISO 9000执行上的因难是可想而知的。同时，在零缺陷的思想指导下，MIL-STD-105E早就被MIL-STD-1916所替代。105E抽样计划已不再适于日益精进的品质管理要求了。

抽样检验的目的是为了“品质保证”，所以，必须从品质保证的角度去理解抽样计划。

课程受益:

了解抽样的基本概念

理解OC曲线的意义、学会制作OC曲线

学会正确地选用计量值与计数值各种不同的抽样计划，并合理应用

能制订适于公司实际要求的抽样计划

培训大纲:

抽样检验的概要

1、抽样检验的概要

2、抽样检验的定义

3、抽样检验的分类

4、抽样检验与全数检验的采用

5、抽样检验的优劣

计数值的抽样检验

1、抽样检验的数学理论

2、规准型抽样检验

3、选别型抽样检验

4、调整型抽样检验

5、连续生产型抽样检验

6、逐次抽样检验

计量值抽样检验

1、计量值的分配

2、母群体与样本的关系

3、已知时的群体平均值抽验方式的设定

4、末知时的有关群体不良率抽验方式的设定

5、末知时的计量值抽样检验

6、计型连续批抽样方案

抽样检验之实施与抽样技术

1、正确的检验方法

2、合理的抽样计划

3、正确的抽样方式

4、MIL-STD-1916与ANSI/ASQ Z1.4

培训证书:学员成功完成本课程后，可获得培训证书。