设计、产品、生产、工艺、设备、质量、工程与质量经理、采购工程师、检验测量人员和经理及相关管理人员等

课程介绍

两天课程 面向制造的设计(DFM: Design For Manufacturability Workshop)不仅对于确保产品与设计的实际生产，而且对于保证其可靠性、可测试性、可互换性及耐用性至关重要。如果能够正确实施DFM，就可以避免与现有制造技术不一致的设计，避免需要多余步骤或手工技能的设计，降低产品的开发周期和成本。

DFM文件是"最优化设计"（DFX）概念的核心，而DFX涉及从产品创意到产品发布的所有过程。如果能够恰当实施DFX，就可以保证组装的便利进行，减少产品需要后继设计调整的发生几率。这一过程的关键部分是强有力的设计评估，能够在设计时间之初发现问题，并确保其与DFM标准的一致性。缺乏强有力的DFX能力和DFX文化，常常导致设计失败。

学员背景要求：

有新产品开发、制造过程开发或项目管理的实践经验。

课程收益

理解DFM的目的、原理、过程和方法

掌握DFM的知识和技能，能有效开展DFM项目管理

具备应用DFM方法对现有产品和过程实施过程评估的能力，以实现产品和过程的标准化和持续改进

课程大纲

★ 1、面向制造的设计

DFX：MASTER - DFM，DFA，DFS，DFS，DFT，DFE，DFR

业务价值链

集成设计流程

连续设计流程

并行设计流程

DFM的好处

★ 2、面向制造的设计的关键概念

标准化

过程能力

纠错行动(Poka Yoke)

简单化

案例分析

★ 3、零部件数减少与零件标准化率

好处

零部件数减少技术

零部件标准

零部件数效率

零部件标准化率

实例演练

★ 4、开发可制造设计

设计目标成本

普氏概念生成

快速建模

模块化设计

实例演练

★ 5、手工装配设计

好处

手工装配设计技术

手工处理时间

手工定位时间

手工固定时间

手工设计效率

案例分析

★ 6、自动化装配设计

好处

自动化原则

主线 – 离线设置

预防性维修

★ 7、集成与测试设计

好处

IDEF 0

后点识别

自我诊断和建立测试

线捆束与配线

关闭与启动

开发集成与测试

案例分析

★ 8、精益设计

好处

流程的版本

如何开始技术

SIPOC

返工、失效点

顺序渐进

时间图

瓶颈管理

案例演练

★ 9、六西格玛公差设计

六西格玛设计(DFSS)

好处

成本公差

过程能力指数

六西格玛公差技术

推荐计划与技巧分享

最后总结