各公司企业中层、骨干管理人员，包括：生产总监、督导人员、经理、生产课（科）长、车间主任、班组长、基层管理者、主管、采购主管及储备干部等相关管理人员

课程目标

◆建立制定完善的生产与物控运作体系、提升准时交货和降低库存成本；

◆预测及制定合理的短、中、长期销售计划，真正做到按订单组织生产，实现零库存管理；

◆对自身的生产能力负荷预先进行详细分析，提升生产效率，平衡生产节拍；

◆生产前期做好完整的生产排程和周生产计划，提高备料准确率,保持生产顺畅；

◆配合生产计划做到良好物料损耗控制和备料，完善降低物料损耗机制和停工待料工时，消灭生产现场的八大浪费；

◆对生产进度及物料进度及时跟进和沟通协调，缩短生产周期,提高企业竞争力

◆充分了解:物料计划、请购、物料调度、物料的控制(收、发、退、借、备料等)、生产计划与生产进度控制,并谙熟运用这门管理技朮来解决问题。

课程大纲

第一部分：PMC改善

1、当前严峻国际、国内环境形势分析

2、生产物料管理面临的共同难题

3、PMC概念

4、生管的工作职责

5、PMC基本运作流程

6、PMC工作目标

第二部分：认识和消灭生产现场的八大浪费

1、库存的浪费

2、过量生产的浪费

3、搬运的浪费

4、作业本身的浪费

5、等待的浪费

6、动作的浪费

7、产品不良、返工返修的浪费

8、管理的浪费

第三部分:生产计划与进度控制：

1、生产类型、特点与对策

2、产能与生产负荷分析

3、生产线布局改善、效率改善与平衡技巧

4、生产计划概念、类型与制订要领

5、生产过程控制与异常协调

6、急单插单的解决技巧

7、产销失调的解决对策

第四部分: 物料的控制与管理

1、物料控制与管理概述

2、物料需求计划管理

3、物料采购策略与管理

4、精益库存管理

第五部分: PMC综合管理能力提升

1、时间管理

2、PMC应掌握的管理工具

3、5W1H方法

4、4M1E（人、机、料、法、环）

5、目标的Smart法则（聪明法则）

6、PDCA循环（计划、执行、检查、改善）

7、80/20法则（要事第一）

8、尽善尽美,改善无止境

师资推荐

杨颖锐 丰田模式认证讲师，资深生产现场改善专家。杨老师曾在世界500强制造企业、丰田核心供应商担任过生产经理、生产部长等高级职务。近15年的生产一线管理工作经验，使他在精益生产管理方式在企业的中有效推行有着独到的见解和实效性的操作工具。

杨海军 《生产管理》培训体系金牌训练导师，每年100天以上赴企业内训经验，生产管理系列课程制作人，高级咨询师，中国企业联合会特聘专家，曾担任世界500强企业生产工程师、车间主任等职务。

王 森 国家高级企业培训师、咨询式内训专家、原北京精益生产管理技术培训中心首席专家，国内某大型企业集团近十年生产、培训经历、历任原中国企业管理培训中心项目策划专家，精益生产管理技术培训中心培训总监。兼任多家企业现场管理及运营管理咨询顾问。

（每次培训从以上专家中选配，以实际通知到会专家为准）