物流、生产、计划、工艺与工业工程、供应商管理等相关的管理与技术人员；

【课程受益】

    学员在享受体验式培训乐趣的同时，将获得现代精益物流管理新思维的熏陶，掌握准时化控制的方法和工具，汲取先进企业经典案例的精髓。尤其是：

 供应链环境下的同步化、准时化物流要求

 物流系统规划与布局

 精益物流工艺( PFEP)

 车间物流运作的“标准化”

 拉动系统及看板管理的设计与应用

 精益库存管理

【课程特色】

专业讲师深度剖析价值流，通俗易懂；

名企案例分析，结合中国企业的最佳实践，极具实用性；

现场答疑互动，沙盘模拟，形象生动，知识性、趣味性和实践性相结合；

启发式互动教学，结合客户代表的实践分享，权威专家现场点评，共享智慧，碰撞思想。

【课程大纲】

第一章：精益物流的基本概论

物流与流通

物流的起源与发展

物流基本概论

物流分类

物流管理

丰田物流的基本思路

丰田物流基本内容

丰田物流三要素

物流与信息流简介

第二章：准时化物流

精益物流思路的出发点

精益物流基本概论

均衡化生产

后工序即客户

减少库存的方法

精益物流是如何实现的

第三章：供应链物流（外物流）

供应链物流概述

天津丰田物流整体流程概要

外物流应遵循的原则

调配（调度）物流

外物流基本运用方法

供应链物流框架的达成

外物流标准作业

物流作业上的品质管理

减价降低运动

提高作业效率活动

供应链物流订单模式

第四章：工厂物流（内物流）

厂内物流概述

厂内物流区域设置与管理

一汽丰田内物流的特点

内物流基本运用方法

厂内物流的方式

拉动式内部精益物流改进流程

一般企业厂内物流

案例制作

第五章：拉动看板

推动式生产与拉动式生产

什么是看板

为什么要实施拉动看板

拉动看板实施流程

看板推行机构

选择样板流程

制定看板实施计划

如何减少实施过程的损失

成功实施看板的关键因素

第六章：物流改善

丰田生产方式的基础

物流改善的切入点　　

零部件接收

工厂内部物流

移动物品的信息

标准作业

作业现场５Ｓ改善

改善物流的方法

改善无止境

第七章：PFEP体系构建

PFEP定义及意义

PFEP内容

2.1精益包装

2.2仓储管理

2.3配送管理

如何实现

物流管理单元化的概念

单元化物流器具

先进制造业中的工位器具

料箱料架的管理方法

在先进制造业物流器具应用实践案例

第八章 ：生产线物流设计

精益化布局的基本概念

组装线设计

工位设计

货店超市设计

线边货架设计

物料补充系统

第九章：物流搬运与先进先出改善

物料搬运的基本概念

物料搬运系统

丰田搬运的特点与原则

丰田物料搬运的方法

改进搬运方式的着眼点

改进搬运的步骤

先进先出

物流导线

水蜘蛛标准作业

【讲师介绍】

张先宏

◆国际注册专家培训师

◆卓越班组建设首席讲师

◆精益生产资深管理顾问

◆上海交通大学、南京大学生产运作总监班特聘教授

◆20年大型制造企业中高层实战经验，10年制造业企业培训、咨询经验

◆擅长TWI系列课程、精益生产系列课程、生产管理系列课程、采购、物流与供应链系列、品质管理系列、精益沙盘演练课程等等

◆培训过的代表性企业有： 阿尔斯通、本田汽车、东芝、三星电子、Sew传动、捷安特、人本集团、飞利浦、爱普生、日立、富士康、TCL、联想、康明斯、索尼、松下电器、夏普、沃尔沃、科勒集团、亚太资源、美的、格兰仕、海尔、海信、格力、九阳、正泰电器、比德文、涪陵榨菜、古井贡酒、青岛啤酒、云南白药、华润药业、中国有色金属、中铝、宝钢、恒安纸业、横店东磁、长安汽车、江铃汽车、奇瑞汽车、中国烟草、兵器兵装、南方水泥等。