生产企业高层管理人员；质量总监、经理；生产总监、主管；其他部门经理、主管及相关人员。

课程背景

审视我们的日常管理工作，我们的领导到处不停地巡逻，发现”火灾“，然后及时扑灭。争论、罚款、加班以及现场中一群群的救火队在马不停蹄地跑来跑去，似乎这一切都已习以为常。如果我们仔细统计分析，将会发现其中大部分问题是惊人地相似，却日复一日地重复发生着，每发生一次就会重新再解决一次。而实施质量 改善则要求我们斩草除根，不留后患。

“第一次就将正确的事做正确”这是所有企业追求的一种管理境界，但事实上，我们常常被劝戒，在工作中要更加认真和细致，如果我们做不到，我们将接受惩罚。除此之外，我们仅用了很少的时间去探究问题的本身。 “零缺陷 品质管理“主张企业发挥人的主观能动性来进行经营管理，强调预防系统控制和过程控制，它为企业提供 了卓越绩效的解决方案和管理模式。在本课程中，将尽述零缺陷管理的理念、实施方略及评估体系，相信通过本课程的学习，您将全面领略零缺陷管理理念及运作模式，从而为企业提升质量管理 水平提供支持。

课程收益

全面领略零缺陷管理理念及运作模式，从而为企业提升质量管理水平提供支持。

课程大纲

第一模块：走向全球化的质量基础

零缺陷概念的产生

零缺陷之父－克劳士比的质量管理原则

质量的定义即符合要求

质量系统的核心在于预防

工作标准是“零缺陷”

质量是用不符合要求的代价衡量的

克劳士比“经典的质量改进的14个步骤”

管理层的承诺/质量改进团队/质量衡量/质量成本/质量意识/改正行动

/零缺陷行动/员工教育/零缺陷/目标设定 / 消除错误原因/奖赏

/质量委员会/从头再来。

精益工厂追求7个“零”极限目标

零切换浪费、零库存、零浪费、零不良、零故障、零停滞、零灾害。

旧的质量观与新的质量观对比

质量成本的概念

质量成本构成

1）预防成本

2）鉴定成本

3）内部故障成本

4）外部故障成本

推行SMQDCM的管理方法

质量管理的发展阶段(历史)

为何要开展零缺陷质量管理

第二模块：现场质量管理的要点

质量的基点---以顾客为关注焦点

过程的方法（乌龟图---量化的绩效指标卡）

顾客为导向的过程方法

支持过程的方法

管理过程的方法

第三模块：从零缺陷到零缺陷质量管理

零缺陷前提：5S

PDCA循环－4个阶段8个步骤

全员参与和提案改善

提案改善的实施步骤

零缺陷管理的核心方法（1小时）

开展零缺陷内部改善的岗位如何面对——建立八大类岗位文件

施工表

不合格品处理

安全操作规程

鉴定指导书

产品标识和可追溯性

搬运、贮存、包装、防护和交付

设备设置

第四模块：有效质量管理的工具、方法及应用

第五模块：质量改进的实施和推动手段

以PDCA为基础

消灭浪费和缺陷的起点---产品质量先期策划APQP

潜在失效模式和后果分析FMEA

防错技术

PPM

5Why

FTA故障树分析

8D的方法

持续改进QOS

第六模块：建立质量改善小组活动

现场诊断方法

新老七种工具

案例&提问