企业董事长、总经理、工厂厂长、IT负责人、HR总监

课程背景

　　当“工业4.0”上升为德国的民族战略，并把这一概念迅速风靡全球时，中国工信部正在狠狠推动

　　“中国制造2025”,总理李克强也担任起了“中国制造2025”的超级推销员。5次出访带回了

　　近1400亿美元的超级大单。与此同时，美国的科技业正在一旁虎视眈眈，准备随时一网打尽……

　　中国是世界上唯一拥有联合国产业分类中全部工业门类(39个工业大类，191个工业中类，

　　525个工业小类)的国家，形成了门类齐全，独立完整的工业体系，在小批量，多批次，短交期，

　　低成本的形式下及工业4.0的大氛围下，中国的制造业也在探寻适合中国发展道路的中国制造之路。

　　当工业4.0遇到精益生产两者又会擦出怎样的火花?

　　2016年 中小企业如何工业4.0和互联网+?

　　看不懂?来不及?看不透?

　　错过了?追不上?看不清?

　　没关系，来企业核心实施技术实景研修营

　　让您拥有智能制造一体化解决方案

　　学习对象

　　企业董事长、总经理、 工厂厂长、IT负责人、HR总监

　　课程收益

　　使学员对精益的全貌有清晰和系统的认识，为更好地学习和应用精益奠定基础

　　使学员对工业4.0的有清晰的认识

　　精益生产如何更好的服务工业4.0

　　工业4.0下的精益体系建立

　　揭开4.0“制造圣经”，实现企业自身的个性化 产业化 数据化

　　制造企业互联网+转型实战案例分析

　　十个维度现场诊断与测评，匹配下一阶段实施路径

　　对标工业4.0困难点及解决方案

　　6个关键核心要素及操作指南

　　实施全路径攻略

　　沙盘实战现场动作做一家4.0工厂

　　拿到个性化大规模定制运维作业书

　　课程内容

　　一《工业4.0战略关键实施技术》

　　❶制造业看不到转型重生的新机遇吗?

　　❷“互联网+“时代，新技术应用的驱动

　　给企业插上腾飞的翅膀。

　　互联网+”下的大数据、云计算、3D打印技术、

　　物联网技术的应用与“互联网+”下的C2B模式

　　(重建消费者与制造的连接)

　　❸制造业如何形成自己的工业4.0战略

　　——超轻松十个步骤完成。

　　▲了解产业链结构生态(利益相关方)

　　▲评估互联网技术(客户价值及产业效率)

　　▲定义业务模式(利益相关方关系)

　　▲定义企业价值定位(产品和服务价值)

　　▲选定位置和角色(专业平台)

　　▲定义竞争战略(挖掘衍生价值)

　　▲定义结盟方和战略(加盟利益者条件)

　　▲评估能力差距(战略，组织......)

　　▲形成关键举措(基础工具)

　　▲定下行动计划(组织，人才......)

　　❹工业化大规模个性化定制原理及关键技术解密

　　❺企业要实现工业4.0要面对主要挑战及应对秘籍

　　二《工业4.0智能制造转型实施路径》

　　❶工业4.0十个维度现场诊断与测评评估—匹配企业工业水平明晰下一步实施路径。

　　(需求数据采集、研发、工艺、生产计划、

　　制造系统、设备系统、仓储物流、

　　信息化应用、组织架构、服务)

　　❷对标工业4.0，企业制造转型的核心流程改进措施—桎梏企业的困难点及解决方案。

　　(以研发数据为源头的内部信息沟通、

　　订单生产监控及售后服务、

　　居高不下的制造成本及交付周期)

　　❸工业4.0六个关键核心要素操作指南

　　(数据采集平台、智能研发、智能排产、柔性生产系统、工艺智能派送、平台化组织架构)

　　❹工业4.0实施路径全攻略

　　(以高品质短交期、工业化效率满足个性化需求为源点，搭建高端柔性制造体系、

　　高度柔性供应链体系、智能研发体系从而实现工业4.0智能制造体系)

　　三《3D智能工厂改造体验揭秘》

　　❶3D仿真—C2B新商业模式转

　　型海量个性化定制订单通过互联网进入系统，

　　在数据驱动下流转在您的智能生产线上

　　❷3D仿真—全价值链业务再设计

　　新商业模式下，如何在信息平台支持下

　　以超扁平组织和极精简人力，

　　轻松进行多部门协同与跨企业协作

　　❸3D仿真—工业4.0工厂布局与规划

　　如何在不足工厂一半面积，

　　敏捷对应多品种混线生产与灵活准时物流配送，

　　全面满足各种订单准时交付要求

　　❹3D 仿真——智能生产线与智能物流设计

　　生产现场、机器人AGV如何与人协同，

　　工作有条不紊的在智能排产系统的指挥下

　　实现工业个性化定制生产。

　　❺3D仿真——全价值链信息化平台规划与设计

　　当您在家中或在国外，您都可以通过手机实时掌控企业综合运营数据，

　　实时提取各个业务细节信息，确保一切尽在掌握。

　　四《工业4.0超级沙盘实战》

　　❶工业4.0实战演练沙盘，全员投入互动，实操体验工业1.0到工业4.0的工业之路

　　❷通过演练实体工厂运营，诊断企业管理瓶颈与盲区

　　❸6大工序智能化改造工具和成果，直接支撑企业转型落地方法

　　❹工业4.0智能制造模式深度提炼成可应用实践的企业方法论

　　❺工业4.0工厂海量个性化生产方式的运维作业书

　　师资力量

　　>>>>第一天

　　主讲人：王萍

　　▷工业4.0智能制造解决方案首席专家

　　▷C2B工业个性化定制核心技术资深顾问

　　在中国领先的管理咨询公司从事精益咨询、培训、智能制造技术研究，沉淀达16年，

　　为包 括中国高铁、中国兵器、能源装备、化工、汽车、服装等多个行业提供管理提升服务

　　系统研究并架构数据驱动的智能工厂蓝图模型，并反复验证与实践，

　　对工业4.0的落地方法 具有丰富的理论基础和实践经验

　　曾在爱波瑞管理咨询集团公司 担任智能制造事业合伙人 高级咨询顾问

　　指导过的部分企业：

　　中国中车(原中国南车)、沈鼓集团、巨力集团、南瑞集团、海尔集团、中国重汽、

　　玲珑轮 胎、一汽集团解放青岛汽车厂、江苏宗申、南通富士通等多行业、多形态的制造业，

　　集成应用多 种管理改进系统和方法，满足客户需求，提升客户业绩表现。

　　>>>>第二天

　　主讲人：宋智武

　　▷工业4.0智能工厂规划师

　　▷工业4.0核心团队育成专家

　　▷工业4.0沙盘首创者

　　丰田汽车发动机公司首批8A课管理者，多次作为研修团团长带团赴

　　日本丰田工厂研修。 全程参与了天津丰发公司合资技术谈判、生产线设

　　计和建设、设备安装调试验收、生产组织建立、丰田生产方式导入、丰

　　田生产方式在现场实施等工作。在丰田工作15年，熟知丰田管理思想、

　　体系和方法，作为TPS讲师为丰田公司提供培训和咨询工作。

　　在通用汽车和ASC等著名美资企业担任高级管理者工作8年。

　　集世界级企业管理之智慧，从事培训、审核及咨询工作近12年，为

　　1000余家企业提供专业的管理规划、实施、培训及审核工作。

　　指导过的部分企业：

　　中国兵器工业集团、中国核工业集团、中国南车集团、中国北车集团中

　　国化工集团、中化集团、中国航天科技集团、中国航天科工集团、沈阳

　　黎明航空发动机集团、沈阳飞机工业集团、东北工业集团、内蒙古一机

　　集团、南车四方股份有限公司、天津电力有限公司、中船汾西重工有限

　　公司、南车株洲车辆研究所、上海通用汽车有限公司等。