现场管理人员、生产制造人员、质量技术人员、工艺人员、质量管理人员、产品设计与开发人员等。

课程背景：

所谓8d方法 (eight disciplines)，又称团队导向问题解决步骤，是福特公司处理问题的一种方法，亦适用于制程能力指数低于其应有值时有关问题的解决。

a) 此方式是团队运作导向以事实为基础，避免个人主见的介入，使问题的解决能更具条理。

b) 此方式宜由公司各部门人员的共同投入，求得创造性及永久性的解决方案。

c) 此方式可适用于任何问题，而且能促进相关目标的各部门间有效的沟通。

课程目标：

了解问题解决的工具和技巧；

掌握使用8d方法实施闭环纠正预防措施；

使现场管理人员、生产制造人员、质量技术人员、工艺人员等掌握有效、系统的解决问题的方法和思路，能在最短的时间内消除不良，恢复生产，保证交付，降低成本，提高解决问题的效率。

课程大纲

第一部分: 问题纵横

1.问题的基本概要

2.掌握问题的要领

3.如何发现浪费

4.增值与非增值

5.pdca 与 ca-pdca 循环轮及 sdca应用

6.8d的职责与目标

7.8d的应用条件

第二部分:1d与2d

1. 1d、成立小组与职责

小组的构成和目标

小组的协作与工作

小组的建设

2. 2d、陈述问题与头脑风暴

发现并收集问题

提问的技术

鱼刺图分析

头脑风暴的活动过程和实施规则

二八法则

abc 分析法

5w1h

第三部分:3d、4d和5d

1. 3d、解决及验证临时纠正措施

找出和选择最佳 “ 临时纠正措施"

决策

实施，并作好记录

验证

2. 4d、确认并验证问题出现的根本原因

五五追究法

确定和评估根本原因

方法与步骤

验证

控制计划

3. 5d、决定问题解决对策及验证解决对策的正确性

重新评估临时措施，如必要重新选择

验证

管理层承诺执行永久纠正措施

控制计划

第四部分：6d 、7d和8d

1. 6d、执行永久解决问题的纠正措施

执行纠正措施的步骤

问题的预防与跟踪

证实纠正措施实施的效果

执行永久纠正措施，废除临时措施

控制计划

2. 7d、差错预防 - 防止再发生

差错的种类

选择预防措施

验证有效性

领导的责任

总结

3. 8d、恭贺小组

制定改善成果表

成果汇报

表彰

第五部分：8d中常用工具串讲

qfd、doe、fta、dfmea、可靠度配置、ctq、pfmea、msa、mtbf分析、失效率分析、qc7 、nqc7

课程主讲

朱老师

专业资格：iso9001 注册审核员、iso14001 注册审核员、ts16949高级培训讲师；专长：apqp、ppap、spc、msa、fmea、汽车行业的iso9000、vda6.1、qs-9000、ts16949、统计技术和计量器具管理；十年活跃于iso系列体系的管理和咨询工作，对各种研发、工程、品质等管理手法有独到的见解。能够有效地针对企业研发、工程、生产、品管等方面的不同现状，因地制宜，切合企业实际，量身定制出适用企业实际的课程方案，善于突出课程的针对性和实用性，运用方法讲求实效性，厂内辅导及培训100余家企业，厂外授课200余家，其丰富的现场管理改善实战和讲授经验，造就丰富的案例可随手拈来、逐步深入的授课技巧让学员在轻松自在的环境中，全面深入地掌握课程内容。

辅导客户摘录：昆山市中医院/昆山妇幼保健所、常客隆连锁超市有限公司、贺氏特殊材料、伊萨焊接设备、山庆表面处理、伊索泰克电子、敦新科技、博而日化工、沃德化工、楷尔斯塑胶、上兴塑胶电子、凯普金业电子科技、杰斯比圣和科包装材料、华婷特种电镀、三荣电器、达亿电子科技、铂汉塑胶五金等