中基层管理人员，班组长人员，储备干部等

培训对象

中基层管理人员，班组长人员，储备干部等

课程背景

研究表明：制造业中产品成本的50% - 80%是在制造现场发生，90%的问题源于班组现场管理，因此现场管理水平的高低直接影响着工厂管理的效率和竞争力，直接影响产品质量、成本、交货期、安全生产和员工士气；

而作为企业最基层的管理员，班组管理是企业财富创造的直接推动者。班组长的工作动力，对于企业的不断向前发展起着举足轻重的作用。班组长是员工的直接领导者，是企业上层与员工沟通的桥梁。班组长工作能力的高低，工作方法的科学与否，工作技巧的适当与否，关系着企业的根基稳固与否。

要成为优秀的企业，企业领导必须正视这一点：车间的班组长是工厂不可或缺的人力资源，优秀的班组建设是世界级工厂提升管理效率的重要部分！

课程收益

① 认知班组管理者的角色

② 掌握实用管理理论和管理技能

③ 培养问题意识、运用科学手段解决问题

④ 通过群众性活动解决问题

⑤ 通过5S活动、TPM活动，改善现场，提高效率

⑥ 激励部下、培育部下，打造一流团队

课程大纲

第一模块：现场管理及改善技能

第一章：班组基础工作管理

1、标准化与作业指导书

2、标准作业3要素——节拍时间/作业顺序/标准手持

3、标准作业对品质条件的要求

4、标准作业应用的3个工具

5、建立品质最高、工数最低有序制造现场

6、班组经济核算和成本管理，《班组记工本》

7、关注细节与连问5个为什么？

8、确认、报告、联络、商谈；

9、《生产日报》/坚持写工作日记

10、班组的设备和工具管理

11、质量管理体系在班组都有那些管理内容？

第二章：班组质量管理

1、质量意识和团队质量工作法

2、QC7工具

3、价值流分析与价值流图（案例介绍）

4、如何做生产流程分析？

5、生产流程分析与改进（流程再造）

6、平衡生产节拍的作用和价值？（游戏和案例）

第三章：班组成本管理—消除7大浪费，降低成本

1、等待的浪费

2、搬运的浪费

3、不良品的浪费

4、动作的浪费

5、加工的浪费

6、库存的浪费

7、过量生产的浪费

第四章：班组现场管理——5S与目视化管理

1、5S目的与八大作用

2、5个S推行重点与案例分析

3、5S推行工具—红牌作战/看板管理/目视管理

4、目视化管理的实施要点/推行步骤/实用工具/评价与持续方法

5、应用要点及案例演示

第五章：班组TPM管理

1、TPM的8大支柱与4个阶段

2、点检机械装置日常保全状况

3、机械装置的调整，简单修理

4、机械装置的修理依赖和Follow

5、夹具（仪器）的修理依赖和Follow

6、设备自主点检管理

7、设备表单的管理等

第六章：班组管理实用技术

1、班组目标管理

2、产量与生产效率管理

3、品质业绩管理

4、个人业绩管理

5、班组工作周报

6、业绩评比与绩效考核

7、全员改善提案与QC小组活动

8、如何培养多能工？

9、团队工作技巧

第二模块：实用管理能力与管理方法

第八章：班组管理者的角色认知

1、班组长的地位、作用和管理

2、组长基本素质要求及岗位操作规范

3、班组长的多角色转换

4、四种新型的工作关系

5、现场管理的特点和重要性，

6、现场管理五要素和班组管理中的PDCA循环

第九章：班组日常管理（班组长一日管理时间分配）

1、班组长一日工作全貌 （时间表）

2、工作交接

3、早会：生产、人员、活动安排及联络

4、生产计划确认（型号/数量/材料/条件/品质首检等）

5、品质巡检及记录确认

6、4M1E变化点把握及对应

7、信息交流、工作联络与工作协调

8、当日工作总结

第十章：班组沟通管理

1、有效沟通对班组管理的重要性

2、沟通的环节和要素

3、沟通的基本手段

4、班组管理中的三种基本沟通模型

5、积极的沟通心态和信任关系建立

6、积极聆听积极反馈

7、善用身体语言

8、求同存异，善于取舍——沟通异议处理；

9、分阶段沟通要点

10、有效沟通的策略

第十一章：班组团队管理

1、高效生产团队的特征

2、高效团队管理者的角色

3、高效团队建设模型

4、团队的发展阶段与建立步骤

5、如何留住团队中的人才

第十二章：班组教导与有效激励

1、管理者的产品是员工的行为

2、四种新型的上下级关系

3、育人之心

4、部下培养的途径

5、业绩辅导的步骤

6、纠正不良行为的步骤

7、巩固业绩的步骤

8、业绩面谈的基本要点

9、管理的同步工程

10、求变三步曲与激励的重要性

11、激励的几个基本原则

12、正激励与负激励

13、抓住激励的恰当时机

14、有效的激励方式与激励配方

第十三章、现场的安全管理

◆如何做好车间班组的安全管理工作？

◆安全管理要素

◆事故的预防与处理

◆构筑安全管理体系

◆案例分析：典型事故案例分析

讲师介绍

讲师姓名： 李近强 (国内著名生产实战专家)

擅长领域

生产管理

职业背景

中国精益化生产管理的引领者

中国精益生产协会理事

清华大学EMBA客座教授

国际职业训练协会-授权认证教练

前言讲座-特聘专家

韩国精益生产专家顾问

国内著名生产实战专家

李近强老师（历任生产管理科长、生产厂长、企管部长到副总，并在国企、外企、民营企业都有过就职经历。在这二十五年的生产管理及企业管理的工作期间，并多次赴韩国学习深造及大型制造型企业学术交流。。

李近强老师擅长企业生产管理、质量管理、精益生产、企业运营等，领域涉及：汽车、机械、食品、电子、电气、化学等行业。由一线做起，参与并组织了相关公司的现场管理体系的规划与建立；参与相关公司的转型与稳定的工作；主导并组织编写了多家企业的标准化文件，对企业的生产战略、现场管理、采购管理、供应商管理和企业流程优化等在工作实践中总结出一套适合企业的管理理念。目前从事生产管理培训咨询师.培训诊断100余家企业。

主讲课程

现场管理类：

《生产现场管理与改善》《卓越的现场管理5S/6S》《现场管理技能提升训练》

《生产安全与消防安全》《工艺安全管理之道》《目视化管理》《深化现场管理》

一线主管类：

《打造高绩效班组》《打造金牌班组长》《车间生产一线主管管理实务》

《TWI-一线主管精益操作技能训练》《 现代员工管理技巧》《生产执行力》

质量管理类：

《生产质量分析与解决》《TQM—全面质量管理》《QCC—品管操作实务》《不良品分析与对策》

设备管理类：

《TPM指导下的工厂管理与改善》 《设备管理TPM推行实务》《设备日常维护保养实务》

精益生产类：

《精益生产战略的规划与导入》 《精细化管理》 《现场管理IE操作实务》

《PMC—生产计划与物料控制》 《工厂成本控制与现场改善》 《精益生产实战训练营》 《TPS生产方式》《产能分析》《排产系统的建立》《应对插单急单的方法》《MSA测量系统分析》《PFMEA-故障失效模式分析与效应控制》

授课经验

从开始的基层至今二十五年来，李近强老师已为国内数百家企业担纲企业内训、管理咨询及个人顾问，深受好评

授课风格

他运用情景模拟交锋探讨、经典案例深度解析、专题活动启迪开悟的方式，以颠覆传统培训的独特训练方法，让参训者在愉悦中领悟真谛。几乎所有听过他讲课的人，都认为李老师的训练课程风格独特、效果极佳，所辅导的企业能实时收到成效，立竿见影，用数据说话，以“为企业节约成本，提高效率”为最终目标.李老师秉持着授人以渔的人性管理原则，幽默风趣、平易近人的人格魅力使很多企业在接触后都大为赞赏。

典型客户

一汽集团、圣象集团、中国远洋集团、波司登、中远船舶、德枫丹机械有限公司、桑玛士机械有限公司、阳兴机械有限公司、桑蜜素食品有限公司、金岭电器、沃富特机械、美爱斯化妆品（苏州）有限公司、日世电机、德瑞皮革科技有限公司、金华工业集团、珈多利机械有限公司、黄海橡胶轮胎有限公司、山东恒丰橡塑工程有限公司、和君集团、格位默汽车座椅有限公司、海宏赛汽车电子有限公司、中航光电有限公司、麦丰密封圈有限公司、隆兴泡沫有限公司、海拉模具、石播转向器、思特威新型建材有限公司、耐克森轮胎有限公司、特瑞堡工业、上协升电子有限公司、富创伟有限公司、福星电子有限公司、等。