从事企业管理，或有意从事企业管理者； 具备一定管理知识，从事过或即将从事ISO体系的人员； 企业的生产、质量管理骨干等 工程师，车间管理人员

课程收获：

 明确欧盟RoHS指令的要求及中国RoHS要求

 明确企业如何应对RoHS指令

 明确QC080000的要求及推进方法

 掌握内审流程及技巧

参加人员：

从事企业管理，或有意从事企业管理者； 具备一定管理知识，从事过或即将从事ISO体系的人员； 企业的生产、质量管理骨干等 工程师，车间管理人员

课程大纲：

第一章、RoHS及WEEE的背景

1、ROHS指令的核心内容

2、最大浓度值(MCV)的定义

3、ROHS管理的电子电气设备的范围

4、有害物质的性质以及在电子电气设备中的使用 情况

5、ROHS的实质与监管

第二章、企业对RoHS及WEEE方略

1、自我声明(self-declaration)

2、自我声明的形式

3、设备的自我声明

4、符合性测试

5、测试标准

6、分析程序与方法

7、测试方案与策略

8、测试机构的选择

9、信息交换与数据库的利用

10、信息管理体系的建设

11、供应商管理与绿色供应链

12、物料管理

13、过程污染管控

14、自我声明的审核

15、测试管理

16、不符合项的纠正措施与溯源体系

17、设计与设计修改评审

18、信息传递与培训

19、实现ROHS符合性的程序

第三章、QC080000标准的产生背景

1、IECQ危害物质过程管理简介；

2、QC080000标准的产生和发展；

3、客户对电子电气制造商依据QC080000标准建立HSPM危害物质管理体系的要求。

第四章、QC080000危害物质管理体系的建立

1、QC080000标准讲解（用案例进行剖析）

2、HSF方针和目标的建立

3、如何在ISO9001：2008体系的基础上建立 HSPM危害物质管理体系

4、依据QC080000标准建立HSPM危害物质管 理体系的流程

5、HSPM危害物质管理体系建立的重点和难点

第五章、重点内容讲解

1、HS有害物质风险评估

2、供货商风险管理；

3、物料风险管理；

4、制程风险管理；

5、产品自我声明（产品宣告表的编制）；

第六章、内审技巧展示

1、内审流程

2、审核技巧（审核方法演练）

3、审核跟踪

第七章、答疑及考试