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培训时间：2016年5月10~12日（星期二~星期四）

（其中SPC时间为10~11日，MSA时间为12日）

课程受益：

1、对过程做出可靠的评估；

2、判断过程是否失控和过程是否有能力；

3、为过程提供一个早期报警系统；

4、减少对常规检验的依赖性。

课程大纲：

统计过程控制SPC

1、过程控制的需要（预防、探测）

2、SPC产生的背景和历史介绍

3、SPC的作用

4、如何建立生产过程控制系统

5、过程变差的普通原因和特殊原因

6、直方图应用介绍

7、产品分布和正态分布介绍

8、普通原因和特殊原因影响的生产过程

9、局部措施和系统措施

10、理想的生产过程模型，既稳定又受控。

11、过程控制图示例

12、过程能力的图形表示

13、过程改进循环讲解

14、控制图的八种常见类型

15、控制图选用原则

16、测试数据特性

17、制作控制图的准备

18、平均值极差控制图制作讲解

19、如何分析控制图

20、事件日志范例

21、平均值标准差控制图制作范例讲解

22、中位数极差控制图制作范例讲解

23、单值移动极差控制图制作范例讲解

24、不良品率控制图制作范例讲解

25、不良品数控制图制作范例讲解

26、缺点数控制图制作范例讲解

27、单位缺点数控制图制作范例讲解

28、过程能力讲解CPK\PPK\CP\PP\Z值

非常规控制图

1、预控制图

2、停止灯控制图

测量系统分析MSA

1、测量的用途

2、测量系统组成

3、MSA重要性

4、数据是如何影响过程决策的

5、哪些测量系统需进行测量系统分析

6、掌握测量过程的内容

7、理想的测量系统

8、现实中好的测量系统

9、识别测量数据的误差来源

10、测量系统误差分析

11、计量器具的溯源

12、测量系统统计特性的组成

13、偏移

14、重复性

15、再现性

16、稳定性

17、线性

18、对产品决策的影响，两种错误类型

19、测量系统相对公差的三区

20、GRR对能力指数Cp的影响

21、测量系统的评定

22、取样的代表性

23、测量结果分析

24、稳定性研究分析

25、偏倚研究分析

26、线性研究分析

27、R&R极差分析法

28、R&R平均值和极差法

29、GRR接受准则

30、控制图系数表

31、风险分析法

31、附表

练习

讲师介绍：杨老师

ISO 9001, ISO 14001 & OHSAS18001 CCAA注册认证咨询师

专长：

从事咨询、培训行业十多年，累计咨询客户超过300 家，培训课程时数5000小时以上，积累了丰富的实践经验，形成了自已独特的咨询、培训风格：擅长ISO9001、ISO14001、OHSAS18001标准内审员培训、汽车行业五大工具培训、TS16949内审员培训、班组长培训、公司现场改善及7S实施辅导、QC七大手法\精益生产管理、团队建设、六西格玛及中高层管理人培训。

经历：

 上海筑升汽车零部件有限公司 质量经理

 上海延锋百利达科技有限公司 质量经理