PMC、生产计划、物料计划、仓库管理部门相关人员

参 加 对 象

PMC、生产计划、物料计划、仓库管理部门相关人员

课 程 介 绍

各企业都期望低库存而能满足客户需求的流畅生产环境，以适应当今激烈竞争微利时代。物料资金一般占企业营运资金55%~80%，而生产进度依时完成,直接影响客户合作满意程度,鉴此，物料控制(俗称物控MC)和生产控制(俗称生管PC)，这个部门(PMC)掌握企业生产及物料运作的总调度和命脉。直接涉及影响生产部、生产工程部、采购、货仓、品控部、开发与设计部、设备工程、人力资源及财务成本预算控制等。本课程从供应链管理目标出发，掌握建立现代仓库管理系统的理论与方法，提高仓库、库存控制人员的管理水平。

课 程 大 纲

第一模块 库存管理的绩效目标有哪些？

 库存的类别有哪些

 四种库存类别的比较

 仓库与库存的关系是什么

 生产性企业都有成品库存吗

 四种供应链类型的比较

 我们为什么要备库存

 库存过高的缺点有哪些

 什么是“零库存管理”

 周转率的类别

 如何计算库存周转率？

 单库周转率与总库存周转率的区别？

 库存周转率的计算案例

 两种计算法的比较

 如何计算某原材料的缺货成本

 某终端成品缺货的损失

 如何计算某备件（耗材）的缺货成本

 库存管理的五大工作内容

 库存管理的绩效考核体系

第二模块 如何确保库存信息及时、准确？

 库存信息为什么会不准确

 对于无法点准的物品，如何保证数量

 条形码的分类

 盘点的KPI指标有哪些？

 盘点亏或盈应不应该罚

 全面盘点的工作流程如何？

 盘点准备工作做些什么？

 盘点管理的难度是什么？

 四种盘点类型的比较

 盘点的三种方法

 盲盘与实盘的比较

 车间物品怎么盘？

第三模块 如何对库存物品进行分类管理？

 存放于仓库的物品都算库存吗

 不同企业仓库物品的特点

 同一库存物品包括哪些成分

 如何界定各个库存成分

 如何编制库存物品的分类统计表

 如何做好流动性库存物品的分类管理

 如何进行原材料的分类？

 不同材料的库存管理策略

 成品如何分类？

 成品库存的分类管理策略

 什么是Pareto(帕累托)分类法

 如何进行帕累托分类？

第一步：对所需分析的指标，从大到小进行排序

第二步：计算每一物品占总体的百分率

第三步：计算每一物品的累积百分率

第四步：对物品进行分类

 如何应用帕累托分类?

 库存管理如何“盯死它”

第四模块 如何准确补货以减少库存

 什么是库存的补货管理

 什么是订货管理

 谁应该对补货管理负责

 如何做好库存物品的补货管理

 如何分析各库存物品的补货管理现状

第一步：绘制该单品库存曲线图

第二步：在库存曲线图上标出订货日期

第三步：分析库存曲线图

 如何选择适合的补货方法

 什么是定量补货法

 补货管理的两要素

 如何确定补货点?

 影响各单品补货点的因素

 如何确定补货量?

 什么是经济订货量

 如何计算经济订货量

 如何计算平均狭义库存持有成本率

 为什么要计算单品库存持有成本

 经济订货量的含义是什么

 什么是定期补货法

 两种补货法的比较

 如何确定定期法的订货日期？

 影响定期法补货量确定的因素有哪些

第五模块 如何合理设置安全库存量？

 什么是安全库存?

 安全库存量不是库存补货点

 如何计算安全库存量

 安全库存因子与库存服务水平的关系表

 如何计算安全库存管理现状值?

 如何推算不同安全库存量时的缺货率？

 怎样推算不能缺货时最高库存是多少？

 如何减少安全库存量

 影响安全库存设置的两大因素

 如何提高供应和需求的稳定性

 如何计算指定送货日期的‘订单响应时间’

讲师介绍：张老师

讲师资质：

毕业于国内知名大学，后赴德国留学，并进入德国Mannasman公司实践，并接受其严格的专业培训。获得德国ULM大学的硕士学位，同时张先生是东华大学管理学硕士，其先后在财富500强的两家美资、多家德资企业工作，历任生产经理、物料部经理，厂长，公司总经理等重要职务。

作为生产经理,张先生参与了德资公司在上海的筹建,开业和发展,对公司从开始到正常运作有完整的经验和体会;作为物料经理,张先生主要负责公司的采购、物流、仓储、公司运作计划及供应商的评估等工作,直接参与MRPII的推行, DFT的生产管理和先进外资企业的管理模式和中国国情的融和；

作为厂长，张先生协调生产部门、物料部门及质量控制，计划等部门之间的各种问题，全面负责公司的每日生产运作，提高生产效率。在生产领域积累了丰富的经验，就质量控制和生产率的提高而言，张先生仅用1年的时间，将整个产品流程的累积一次通过率从50%提高到了80%，生产效率提高了近50%。在改善的过程中，大量运用6Sigma的工具对流程进行改善；

作为德资企业的总经理，张先生完成一家公司从零到成长发展的全部过程， 对人力资源，供应商管理，产品开发和国产化，质量控制，问题的解决，生产流程的设计，成本控制和绩效管理等方面都积累了相当的经验；

授课风格：

作为一名专业尽职的讲师与顾问，曾在多家咨询公司担任特聘讲师，获得广泛好评，具有较丰富的企业咨询和培训经验，并运用现代培训手段和互动式教学方式，将其现实中的实务经验在课堂中很生动的传达，培训内容充实、条理清楚，富有感召力。

曾受益于张老师咨询或内部受训的公司有：

张先生曾为近500多家国内外知名企业进行生产及相关技能的培训，其中有宝钢集团、上汽集团、阿尔卡特、博世、唐纳森、梅特勒-托利多、日立半导体、武汉蒂森克虏伯、赫比电子、飞利浦注塑、恩欧凯、先灵葆雅、紫江集团、卜内门、芬欧汇川纸业等知名企业，并受到公司的好评。