负责工程、制造、质量、计量、生产、管理等相关人员、系统设计人员、产品设计人员、质量人员、质量工程师、产品采购人员、设计部门主管、厂长、可靠性工程师等

课程目标

APQP&PPAP的重点课程目标分解：

学员能了解APQP五个阶段输入输出要求和CP的方法论，用同步工程方法开展产品开发活动，从而为组织引导资源，使顾客满意，促进对所需更改的识别、避免晚期更改、以最低的成本及时提供优质产品。

辅助产品质量策划小组，以开发适当的交流形式来满足顾客的要求

具备应用APQP方法对现有产品和过程实施过程评估的能力

理解PPAP过程和PPAP提交的差别，掌握需要和不需要提交的原则

指导如何进行提交零件和相应文件

课程教授方法

基本理念和要求讲解；企业实际案例分析；小组讨论。

课程对象

负责工程、制造、质量、计量、生产、管理等相关人员、系统设计人员、产品设计人员、质量人员、质量工程师、产品采购人员、设计部门主管、厂长、可靠性工程师等

课程大纲

一 先期产品质量策划APQP

APQP新旧版本的区别

结合客户强调之流程方法

更新术语和概念

产品质量先期策划（APQP）概述

APQP的定义和目的

APQP的十大基本原则

APQP和其他核心工具的关系

产品的设计和开发

DFMEA定义

设计验证计划与报告

产品和过程特殊特性研究

过程的设计和开发

过程开发与过程流程图

PFMEA 定义

控制计划和包装规范

产品和过程的确认

测量系统分析

初始过程能力研究

生产件批准

质量策划认定

APQP五个阶段的输入和输出

计划和确定项目

产品设计和开发验证

过程设计和开发验证

产品和过程确认

反馈、评定和纠正措施

APQP实用技巧

APQP检查清单的使用

APQP审核中的常见问题

控制计划方法论（CP）

控制计划的三个阶段

控制计划的制定依据

控制计划栏目描述及填写要求

变差及其控制方法

控制计划的输入文件

控制计划编制技巧

控制计划的练习

二 产品件批准程序PPAP

产品件批准程序（PPAP）概述

PPAP的定义和目的

PPAP适用性

PPAP过程要求

PPAP的提交

提交要求

概要

顾客通知和提交要求

何时需要提交

何时不要求提交

无论是否提交

提交等级

零件提交状态

完全、临时批准

再次提交PPAP情况

顾客拒收情况

向顾客提交PPAP证据的五个等级

PPAP 过程要求

设计记录的尺寸编号

授权的工程变更文件

IMDS报告样

初始过程研究的性能指数

有资格的实验室

外观件批准报告（AAR）

生产件样品与批准样品

检查辅具

顾客设计记录规定的特殊性

和顾客特殊要求的区别

记录的保存要求

记录的保存时间

使用记录的包括或引用

实际案例解析

以上课程大纲供参考，课程现场会根据培训进度、学员反馈等情况做适时调节。