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第一天 精益思想和建立精益生产的基础 1、精益思想的缘起和定义

2、建立精益生产5步骤

3、价值流程图

4、精益5S

5、TPM和OEE设备综合效率

6、目视化管理

7、案例-西子重工的5S和可视化

改善方案撰写 讲师辅导

第二天 建立不间断生产的精益流程 1、节拍时间

2、产品ABC分类

3、均衡化生产

4、工序平衡、单元生产

5、快速换模（SMED）

6、源头品质管制

7、约束理论的应用–鼓、缓冲、绳

8、案例1-波音公司的精益制造

9、案例2-佳能公司的单元生产

标杆企业参观

改善方案撰写 讲师辅导

第三天 精益拉动和供应链管理 1、精益生产计划（MTO/MTB）

2、物料ABC分类

3、物料精益计划

Ø  缓冲和安全库存

Ø  两箱法或双堆法（2Bin）

4、供应商管理库存（VMI）

5、案例：西子的双堆法

改善方案撰写 讲师辅导

第四天 精益改善的工具和评估系统 1、消除浪费和改善流程的IE工具

2、解决问题的工具

Ø  市场回馈分析、内部诊断

Ø  根源分析、防错法

3、成功案例–获取竞争优势（ACE）

4、案例–美国UTC的精益评估

学员方案汇报 讲师点评

第五天 精益标杆企业参观和分享 1、  参观浙江西子重工机械有限公司

2、  企业高管现身说法

3、  参观杭州优迈科技有限公司

4、  最佳精益推行经验分享