实施和管理精益生产的负责人以及小组成员。管理、运行和维护生产和维修设施的人员。

【两天课程】本课程为AIAG培训课程。介绍如何通过价值流分析来分析和定义过程提高的机遇。剖析企业从原材料到最终客户产品的每个环节，使过程可视化，然后制订计划来提高流程效率，降低浪费。

【参加人员】

实施和管理精益生产的负责人以及小组成员。管理、运行和维护生产和维修设施的人员。

培训教材：

每位参与人员将获得一套培训手册和案例练习。

【课程内容】

 精益实现的途径(Lean Journey)

 VSM: 客户之声

 VSM的过程

 现场利因(Enablers) – 责任和所需技能

 现场利因 – 价值流队伍成员

 价值流分析层次

 制订当前价值流状态图

 完成当前价值流状态图典型步骤

 客户信息

 收集运营数据

 过程计分卡指标

 绘制现状图

 向未来状态图看齐

 估计项目的节省

 设计未来状态

 差距分析– 未来价值流程图和当前价值流程图

 连续流

 生产计划准则

 生产计划的周期(节拍)

 过程改善项目记录

 计划和实施

 精益工具

 快速换模(SMED)

 全面预防性维护

 防错

 计算精益项目收益

 如何保持所取得的利益

培训人员通过案例分析并记录当前价值流图， 然后制订未来价值流图，确定和量化通过精益生产技术改进流程的机会。目标是制订实现未来价值流的实施计划和路线图。

学员背景要求：

生产过程的基本知识

培训目标：

 理解精益改进的哲学，过程和工具

 掌握制订当前和未来价值流图的知识和技巧

 针对公司产品系列来建立当前价值流图，未来价值流图以及精益改进实施方案

 制订路线图实现未来价值流图