车间主任、班长、组长、线长、新任管理者及一线主管

课程介绍：

JM是对制造企业最有实效的，并有立竿见影的功效。一线主管掌握了改善的技能，会形成一双锐利的眼睛发现问题。通过对作业现状中每一个细节的搬运作业，机械作业，手工作业中的浪费，通过IE－ECRSJM特有的5W/1H的自问方法来发现问题，构思新的作业方法，解决现场的浪费。 达到有效地利用现有的材料，机械，劳力，消除浪费，降低成本之目的 。

学员对象：车间主任、班长、组长、线长、新任管理者及一线主管

课程大纲：

时间划分 课程模块/大纲 授课方式

TWI沿革简介及课程介绍

一线主管的含义

一线主管必备的5个条件

JM是充分利用现有资源的最佳方法

改善案例实演-1

新旧作业方法的实例对比

改善方法的讲解

四阶段法的确立

第1阶段：分解作业讲解  理论讲解

 角色扮演

 学员互动

 现场点评

第2阶段：自问细节讲解

第3阶段：构思新方法讲解

第4阶段：实施新方法讲解

改善案例实演-2

为掌握改善的四阶段法的实际运用

重点分解作业实习

改善提案表的使用方法

学员演练程序及改善作业说明  理论讲解

 案例分析

 角色扮演

 小组讨论

 学员实操

 视频讲解

自问细节以外的8项思考

学员改善案例演练-分组

学员实际演练与点评

实际操作中遇到问题与对策

训后行动计划

结束语：怎样开展和推动TWI  理论讲解

 案例分析

 学员实战

 实战点评

 成果展示

 心得分享

一线主管/班组讲师—张老师介绍

任职资历：

 飞利浦认证TWI讲师

 飞利浦公司高级培训师

 日本产业训练协会TWI课程授证讲师；

 国际培训师认证课程中文导师；

张恒老师先后在好孩子集团、飞利浦大中华区厨房家电（松江）制造中心先后担任生产主管、生产经理、培训与组织能力发展总监等职务共11年，在飞利浦大中华区一直负责班组体系建设系统规划与实施，常年主导飞利浦大中华区精益生产现场改善项目。并定期接受飞利浦荷兰总部的系统培训，并获得相关的资格与认证。张老师从事培训6年多，积累了丰富的实战经验，赢得了客户的一致好评！

主讲课程：

《TWI一线主管技能训练——工作指导》、《TWI一线主管技能训练——工作改善》、《TWI一线主管技能训练——工作关系》、《TWI一线主管技能训练——工作安全》、《一线班组长角色认知与定位》、《一线主管综合管理技能提升》、《现场6S改善》、《管理沟通》

部分服务客户：

宁波鼎臣、常熟澜弘、飞利浦照明、上海方能电工、昆山德盛、苏州信越、上海日腾、华润集团、广州南联食品、中国海升果业、白象集团、天津津美、雀巢食品、广东仙乐制药、上海富味香食品、雅郦保健食品集团、统一集团、裕泉食品、维他露食品、美的、宝钢、杜邦、奔腾电工、海正药业、三一重工、重庆望江工业、山东常林集团、天马微电子、雅莹企业、利华科技、国宝鼎虎、正弦电气、韩国晓星集团、韩泰轮胎、山东临工、西尔斯日用品、福华纺织、石梅化学、建德工业、倍强科技、高银化工、雅尔塔工业、台塑企业(台) 、中华汽车(台) 、汉翔航空工业(台) 、乔福泡棉(台) 、金瑞莹工业(台) 、大东树脂(台)...