中高层管理人员、质量及生产管理人员、IE工业工程师、流程改进人员、黑带和绿带

【课程背景】

精益价值流是精益生产,丰田生产模式的一种强力的可视化工具, 它的主要目标是帮助我们确认运营流程中存在的潜在的,对客户不增值的浪费活动, 精益价值流是任何企业展开精益改善之初的有效工具, 既可作为企业内部沟通的工具, 也可作为企业的精益战略规划工具, 将企业流程所有相关的物流,信息流和现金流以图示的方式加以表达, 有利于企业了解目标的经营现况和未来的经营现况. 绘制一副现有系统的整体价值流程图, 可以让所有人一致看出流程中的浪费情形, 未来面貌的的价值流程图可显示期望实现的未来远景, 并有助于识别出价值流程中最能减少浪费情形的机会,借助它,你可以找到最明显的5-10产生大量浪费的步骤, 并开始着手制定消除浪费的计划并加以执行, 精益价值流分析是所有企业展开精益生产之旅的必由之路.

【课程对象】中高层管理人员、质量及生产管理人员、IE工业工程师、流程改进人员、黑带和绿带

【课程目标】

课程结束后,要求相关人员能达到以下目标:

• 要求一线经理和相关管理人员熟悉精益价值流的绘制并活用精益价值流进行企业流程的改善和浪费的消除

• 要求一线经理和相关管理人员从价值流的角度分析企业中存在的流程瓶颈.

• 要求一线经理掌握相关精益原理并用来分析和改善产品生产流程效率.

• 要求一线经理掌握精益价值流的导入方法和技巧, 并设定相关精益绩效指标.

• 要求一线经理能够制定精益转型计划,从传统生产模式向精益模式迈进.

【课程费用】￥3900元/人（含两天培训费、教材费、证书费、茶水费、税费）；

【课程大纲】

第一天 第二天

1. 精益介绍

• 制造业历史

• 定义起源

• 好处

• 精益基础

• 价值

－ 客户价值

－ 精益企业

－ 改善路径

－ 精益原则

2.现状价值流图

• 现状价值流

－价值流定义

－产品家族

－图标

－步骤

－行业案例

－VSM练习/讨论

• 当天总结

3.精益2工具

• 产品工序分析

• 线路分析（物理流）

• 案例讨论

4.未来状态价值流

• 创造价值的指南

－节拍

－流动

－拉动

－均衡化

－EPE

• 未来VSM步骤

－目的

－步骤

－VSM分析

－精益和IE项目

• 未来VSM练习

• 下一步行动

• 第一次培训总结

【主讲嘉宾】 Tiger zhan （湛泽溪）--精益六西格玛大师

优势与专长

 在机械、钢铁、精密五金、注塑、石油、航空、电信、电力、物流、化学、

电子、烟草等行业超过20年的生产质量管理和14年的精益六西格玛持续

改善实施经验。

 辅导过数百个改善项目，超过500位精益六西格玛黑带学员和100个

精益领导项目，创造收益超过二千万美元；

 中精精益西格玛产品经理、技术开发者之一，擅长精益生产/精益西格玛

多个技术模块的课程设计及讲授；

 中精六西格玛黑/绿带、精益生产管理等公开课核心讲师；

 多期精益六西格玛技术研讨会的主讲嘉宾；

 生动活泼的授课风格，获得企业和学员的高度评价，摘录如下：