IE工程师、工艺工程师、生产设备主管、制程质量管理以及制造工程师等。

培训目标：

系统的学习和认知IE理念、IE改善方法和改善工具。

掌握标准工时结构的分析、建立步骤、时间衡量分析及改善工具。

学习如何结合IE工具进行动作、流程、人机、布置等基本要素分析。

结合实际制定行之有效的IE改善方案，提升全面推行IE的能力。

课程纲要：

Unit 1 IE—工业工程的内涵与应用

IE的原理与发展历史

IE技术的核心内容和追求目标

工厂如何活用IE思想

如何建立有效的IE机制

Unit 2 标准工时与标准成本

成本结构

小时费用率结构与分析

产能工时结构与分析

Unit 3效率改善的基础与改善方向

运用IE技术改善的原理/原则

消除瓶颈

现场7种浪费分析

如何减少浪费，保持流程增值

如何快速切换，提高系统效率

Unit 4 时间衡量系统分析与应用

预定时间标准的分析

12项基本动作分析

方法时间衡量MTM

WF（Work Factor）

影响动作之因素

Unit 5 IE改善工具之一 防错法

目的和意义及基本四原则

导入之进行步骤

FP应用原理八则

Unit 6 IE改善工具之二 动作改善法

动改法四原则

人体力学运用的原则

器具、工具与设备的运用原则

工作环境的应用原则

动改法应用实例

Unit 7 IE改善工具之三 流程程序法

流程法的目的及应用范围

流程程序图分析

流程图改善应用实例

Unit 8 IE改善工具之四 5*5WIH法

五五法的目的及应用范围

五五法的基本法则

五五法实例演练

Unit 9 IE改善工具之五 人机法

人机法的定义与应用范围

人机作业分析

人机法应用实例

Unit10 IE改善工具之六 双手操作法

双手操作法的目的及应用范围

双手操作法的基本法则

双手操作法应用实例

Unit11 IE改善工具之七 工作抽查法

工作抽查法的意义及应用范围

工作抽查法之基本技巧与要点

实例运用（工效衡量）

Unit12 IE工具之八 缩短换线换模时间

常用改善之手法

四个步骤与四个阶段

实例分析

Unit13 IE改善心法

案例研讨

交流答疑

经验分享

师资介绍:

陈先生，有二十年中外资企业工厂管理经验及近十年培训经验,具有渊博的专业知识和丰富的企业实务经验；推崇“简单与实用”相结合的咨询与培训理念；为数百家企业提供过专业咨询辅导与培训课程服务，积累了丰富的实务案例，能将高深的管理理念与企业的实际相结合,为企业提供卓有成效的辅导；培训课程设计与培训过程系统性强,逻辑思维严密,善于运用通俗易懂的语言对课程内容进行讲授,使用大量详实的案例解析培训内容,分享众多优秀企业的成功经验,使学员能融会贯通。