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卓越班组长管理技能提升训练

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课程编号:113320 时间:2015年07月06日-07日 讲师:唐殷泽 地点:厦门
学习费用:3400 元/位
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课程编号 开课日期 地点 培训天数 选择报名

培训对象:

班组长,车间主任,生产管理人员、生产部门班组长以上级干部

课程收益:

课程大纲:

培训时间: 2015年07月06-07日

地 点: 厦 门

培训费用:3400元/人(含资料费、上课期间午餐、专家演讲费、会务费等)

课程对象

班组长,车间主任,生产管理人员、生产部门班组长以上级干部

课程工具

1、《班组长的一天》  2、《班组日清管理表》 3、《交班记录表》

4、《问题发现与改善表》5、“三明治”法则   6、《管理精益屋》等

7、五步推动

课程特色

本课程为企业度身定制,能透析现场管理常见的问题和基层一线主管常犯的错误,找到企业现场管理者解决存在问题的高效方法。10年培训师经历的唐老师在授课方面:风格生动、互动,讲解深入浅出、容易理解。擅长教练、研讨、演练、启发、体验、感悟等培训方式,能利用真实的案例,结合企业实际运作经验,培训内容实务性、可操作性极强,且提供多种实用的解决问题工具及技巧,所有工具均在管理咨询项目中实践而提炼,拿来就能用。

课程收益

通过学习本课程,您将解决核心问题:

1、认清自身岗位角色,重塑班组长在管理中的定位,让班组长能积极主动和更具责任心,养成良好的管理工作习惯

2、掌握高效沟通方式,提升与上司、下属、平行部门的沟通效率,打通执行的通道

3、为生产现场管理、现场改善提供切实有效的方法

4、加强生产现场问题的判断分析与解决能力

5、加强班组长安全意识、质量意识、以及成本意识

6、提升自身和团队的工作效率,加强人员管控力度,有效对生产和人员绩效进行把关,由个体劳动转化为组织行为绩效

7、使用培育与激励的方式针对不同一线员工进行教育训练与管理,改变简单粗暴的管理方式,使员工产生高绩效

8、建立一套每日工作程序与班组管理日清标准,指导班组长目标导向的开展工作,打通班组长标准化管理训练的通道

课程大纲

开场:理论的高度理解生产管理及班组长在生产管理中的重要性

修炼一:重塑管理的认识——班组长的角色定位

一、定位“您”的工作目标与管理角色定位

教学策略:案例启发

1、正向、逆向反思,自我总结出角色

问题探讨:班组长到底是不是官,是个什么“官”

2、从技术型人才到管理型人才

二、班组长管理的三大核心要素

1 目标要素---做对的事

2 人员要素---有效的人员配置

3 成果要素---把事做对

三、班组长的承上启下定位

1、班组长向上是什么

2、班组长向下是什么

3、班组长横向是什么

教学策略:图片讨论(分组),得出“9点”

四、班组长应发挥的管理功能

教学策略:“8步管理模型”推断出管理的功能

1、通过管理功能推出班组长承担的的角色——角色定位

五、班组长在管理工作中应具备的能力

1、个人能力

2、工作能力

3、改善能力

4、学习能力

六、如何避免管理上的陷阱与致命伤?

教学策略:案例、讲述、反思(目标导向还是问题导向)

1、避免管理陷阱的方法

七、班组长所面对的挑战

班组长下一步的工作是什么

案例:

1、新进员工的第一天

2、为什么会经常做角色错位中的“同情者”

总结:通过角色认识,让班组长清醒地认识到了自己在企业中是一个“承上启下,

承前启后,承点启面”的三承三启角色,明确了自己每天必须做什么,应该做什么,可以做什么,不可以做什么。理解了自己在企业中经常会掉进去的角色误区,明白了如何去做企业的好员工,主管的好下属,员工的好领导。

修炼二:班组长管理的有效沟通与激励技术

一、组织中常见的沟通障碍

1、从管理的8步思考逻辑谈起沟通

2、管理就是沟通(企业中大多数的问题都是沟通不畅)

3、主动沟通系统示意图的建立

4、组织中常见的沟通障碍(案例教学)

--上行沟通的障碍

--平行沟通的障碍

--下行沟通的障碍

测试:工作环境中的沟通水平

二、班组长要做个沟通高手

1、认清自己的管理沟通水平

2、针对不同对象的沟通策略

3、把握好沟通时机

4、学会控制情绪

5、学会倾听

训练:同理心的倾听技巧

三、上行沟通的技巧

1、尊重上司的权威

2、恪尽职守不越位

3、请示汇报有分寸

4、有胆有识受器重

四、下行沟通的技巧

1、学会赞美的技巧

2、化解员工抱怨

3、激励的“法宝”(三明治法则)

4、适当的批评方式(案例)

五、平行沟通的技巧

1、主动表达善意

2、以目标为前提的“双赢”技巧

3、建立良好的跨部门沟通关系

六、用对沟通,发挥影响力,激励员工绩效

1、发展四种风格背后的绩效

2、掌握冲突背后的沟通需求

3、化解团队沟通与冲突管理

总结:沟通的9点思想,本课程内容全部从生产现场的案例出发去研习,课程的进行就是班组长实际沟通的呈现,有还原现场的感觉,提高学员协调沟通的技巧。

修炼三:班组长如何进行工作教导

一、班组长教导能力的重要作用

1、班组长教导的正确理念

2、“教”与“导”的正确理解

3、班组长常犯的错误教导方法

4、新老员工不同的教导方法

二、工作教导四阶段法

案例演练:正确教导示范与模拟

1、JI教导效果评估

2、教导中的激励鼓励技巧

3、班组多技能工训练的步骤

案例讨论:教导的情境模拟

4、工作分解表

三、工作教导标准

1、工作教导训练

2、《班组长工作教导的标准》

总结:下属为什么什么经常不按标准作业,为什么会经常做出不合格品,为什么工作做不到位,作为班组长要改变员工的工作意愿,充实员工的知识,改善员工的技能,班组长要把员工不知道的地方教导到知道,把不会做的教导成会做,把不标准的教导成标准,把不愿意做的教导成愿意做,这是精益的基础。

修炼四:班组长的日常工作管理

一、班组长的自我管理工作

1、如何有效安排工作时间法则

2、提高工作效率的方法

3、如何把压力变为动力

4、对班组长日常工作进行分析

二、生产现场的日常管理

1、有备无患--生产前准备的管理

2、信息传递--交接班管理

3、动员安排--班前会管理

4、业绩提升—在制品的控制与协调

5、让设备长期处于最佳状态的保养法则

6、班组日常管理标准与高效班前会(课堂训练)

三、班组长一天工作的必保目标

结果导向--确保目标的达成(工作总结)

打造“看得见”的管理,执行5S管理的要点

一天工作中的发现问题解决问题

班组建设的基本工作

总结:成果固化《班组长的一天》或《班组管理日清表》,它是管理标准化的开始,本模块重在训练。

修炼五:班组管理的效率提升——工作改善

一、什么是问题

1、什么是标准,管理者应该怎样看“标准”

2、标准的出现就一定存在“问题”

3、认识“问题”的管理模型

5、“问题”的下一步是绩效改善

6、自我察觉与自我改善

5、问题改善工具(对比法)

7、如何变“救火”为“防火”

二、班组长的一日管理工作改善

案例分析:《早会的改善》

1、班组现场标准化管理

2、生产标准化的定义重塑

三、班组现场改善管理工作改善

案例分析:如何不制造不良,不流出不良、不接受不良

案例分析:平衡生产线改善

问题研讨:安全问题改善

1、设备“自主保养”三件事

四、发现“现场问题图”(现场大训练)

总结:大多数班组长经验都很丰富,因为工作经验的积累而形成了固化的惯性思维,导致工作中不容易去否定现状,本章节让班组长学会做任何事情先否定目前的现状,从而找到最有意义的事情,最佳的目的,最好的时间,最好的地点,特别是最好的方法。

讲师介绍

唐殷泽老师 实战生产管理专家

国内顶级班组长系统能力提升教练

南京大学工商管理硕士

沈阳化工大学工学学士

国家物流管理师(高级)

河海大学商学院MBA特聘讲师

5年特大型国有企业、3年台资企业生产管理实战经验

7年生产管理常务顾问(副总级)

10年管理咨询、培训工作经验

曾任:中央直属特大型企业(项目保密单位) 四车间主任

曾任:苏州台资企业(上市) 生产总监

该企业大学副院长 精益管理与TWI第一任教练

唐老师经历国有特大型企业生产厂长助理、车间主任,后派日本学习生产模式,曾在苏州台资企业(行业第一)担任生产总监,企业大学副院长(筹建者之一),任《精益生产》、《TWI——班组长训练》两门课程的首席教练,后在苏州最大的管理咨询公司深耕7年,历任首席生产类培训师、生产力研究中心主任、制造企业研究院副院长、公司总经理。2011年,为政府项目部、内训部、公开课部三大部门创下177天的授课量;2012年授课159天;2013年授课163天;2014年授课151天,其中班组长课程100天以上。培训学员有十万人次,被多家企业誉为“国内顶级班组长系统能力提升教练”。

实战经验:

中央直属特大型企业(机密级保密单位) 第一总厂厂长助理、四车间主任(科级干部)

特别声明:因签署《工作属性保护性章程》属国家项目保密协议,所在职时间均不能对外公开。

第一年,负责技术工艺文件的档案,工艺文件分解为生产文件的转化;

第二、三年负责四车间的生产技术训练工作,同时分管四车间某作业区的见习作业长(由于保密性质,总厂厂长兼任该作业区作业长,专门对接部项目的小试工作;

第三、四年,四车间正式投产,作为龙头作业区,比国家预计计划大试提早70天,该作业区所有人员集体三等功一次,9月开始,被企业派到日本学习“新日铁管理模式”,次年通过日本考核,拿到证书(此证在中国截止当年只有64人);

第五年7月,回国后半年,正式任四车间主任(后更名第一公司四分厂工厂长),负责四车间全面工作。提干(国家正科级干部)。

第五年10月,领导人、专家等视察四分厂,其作为技术及新管理模式讲解人,向领导人做5分钟陈述。

苏州大型台资企业(上市) 生产总监、企业大学副院长,精益管理与TWI第一任教练。

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