产品及工艺设计，质量、生产管理人员、审核员等

培训时间：2015年6月10日 苏州

培训对象：产品及工艺设计，质量、生产管理人员、审核员等

培训费用：1830元/人

课程目的：

使学员准确掌握失效、失效模式、失效后果、起因和机理、严重度、频度、探测度、风险顺序数、现行产品/过程控制等概念，掌握进行FMEA的程序，具备完成和应用设计/过程FMEA的能力。

课程大纲：

一、失效模式影响分析(FMEA)描述

 FMEA的目的、起源、分类和实施原则

 FMEA的概念和实施好处

 FMEA的要素

 顾客的定义、执行时机

 FMEA小组的成立

 实施FMEA的前期准备

 流程图

 因果分析

 FMEA列表

系统与子系统

接口和交互作用

二、FMEA分类

 系统FMEA

 设计FMEA

 过程FMEA

定义团队

定义失效模式（此为顾客的关注点）

PFMEA的范围

定义功能及描述功能

脑力激荡法

功能树及其建构

如何执行过程FMEA

防错方法的介绍（此为顾客的关注点）

三、FMEA实施步骤（以案例带动）

过程中的FMEA确认每个失效模式的潜在原因

列出每个原因的目前控制

计算风险优先数量（RPN）

采取推荐行动，指定责任人，并采取行动

指定预期的严重性、发生率及察觉水平，并进行RPNs的比较

四、分析阶段（以案例带动）

FMEA小组工具的确认与应用

FMEA的输入与输出

FMEA中失效模式与影响的对应关系

故障树分析(FTA)

评分等级

流程图与完整的C&.E矩阵分析

案例研究

五、如何有效施行FMEA

找出关键的设计功能

找出关键的制程参数

构建活化型FMEA作业机制

严重度、频度、不易探测度的评价准则

采取后续改进措施的时机

FMEA跟踪

六、实施FMEA的四大误区

七、FMEA背后的团队协作理念的应用

八、小组讨论与问题解答

讲师介绍：范老师

【教育背景】

河海大学 工商管理硕士 (1993年)

中国国家ISO 9000注册审核员(1996年)

中国天津汽车中心QS-9000评审员(1997年)

美国品士ISO/TS16949评审员(2002年)

6σ黑带(2005年)

多家国际国内知名培训咨询公司高级培训师、咨询顾问、实战派一线辅导导师。

范老师曾在中国质量权威杂志《电子质量》、《中国质量》等刊物上发表论文数篇,包括:《统计技术在质量管理中的应用》和《谈SPC在企业的有效实施》等等作品。

多年来在全国巡回演讲近千余课次受到各地企业界和政府部门以及多家媒体的热烈响应并得到一致好评。

【专长课程】

5S及目视管理

SPC（统计的过程控制）/MSA/FMEA/8D

汽车行业的ISO9000/VDA6.1/QS-9000/TS16949

IE工业工程

良好的英文读说写

多种生产管理和制程改善及规划课程的专任讲师

六西格玛黑带