生产主管、车间主任、现场班组长、领班、拉长

时间：5月23-24日

地点：北京

培训费用：3280元

授课对象：

生产主管、车间主任、现场班组长、领班、拉长。

培训目标：

 了解作为现场管理者的企业地位和工作内容，明确自身岗位职责，以及角色分工, 掌握如何管人管事的权变管理，加强各生产管理方面协调能力，同时提高执行能力。

 掌握现场管理者所应该具备的基本技能,和现场管理的方式方法,以及目标、设备、5S、质量改善与安全的活动在现场如何开展, 提高现场系统管理，硬件管理，规范管理，质量成本控制意识，最终提升TEAM/group的整体绩效.

 提高现场管理者的管理技巧，通过如何用人，沟通交流，激励，以及自我成长规划管理， 做好人员的管理工作

课程背景：

车间管理干部承担着现场管理和制造过程控制的重任，必须有效的管理现场的进度、质量、成本、人员等要素，还要协同其他部门共同处理现场的各种问题。

然而，随着订单交货期日益缩短，品种变化多端，不断有新品种上线，给车间管理人带来无穷的困惑。

作为车间干部，您是否经常被以下问题弄得焦头烂额？

 浪费随处可见，但问题何在，如何解决

 安全隐患多，安全意识缺乏

 同样的事故总是重复发生，再三叮嘱也没有用

 现场材料乱堆乱放混放、需要的物料不知到哪去找，不需要的一大堆

 设备故障频发，生产与设备维护人员互相推诿

 员工缺乏问题意识，对现场问题熟视无睹

 对现场改善方法一知半解，无法在现场有效运用

 人为疏忽导致的质量、安全事故多，怎样有效防范和解决

 工作任务重，员工管理难度大

 缺少有效的管理工具，员工缺乏积极性

……

如何搭建起现场管理者的“黄金屋”？如何打造起一支钢铁般基层队伍，在短时间内提升生产的质量、效率、士气、设备、5S等各项核心指标？如何有效的开展现场改善，推动现场效率提升？2天的《现场管理与现场改善》将告诉你一套系统而实用的现场管理与现场改善方法。

课程大纲：

第一章 现场管理概要

 现场与管理

 现场为什么那么重要?

 现场管理好坏与QCDS 的关系

 现场管理的基本方法

 生产活动的核心内容

 生产活动的六大目标

第二章 现场改善的理念和方法

 美国式创新和日本式改善

 改善-KAIZEN : 从个人智商到组织智商

 改善的五个基本要素

 改善的三大基础

 现场管理者与改善的关系

 一流现场管理的方法和工具

第三章 现场品质管理与标准化

 品质意识和零缺陷管理

 如何建立现代品质管理体系

 品质管理与预防

 现场标准化

 优秀现场标准化管理的推进步骤

 标准化文件编制的注意事项

第四章 5S和目视管理

 什么是5S？5S 的核心内容是什么？

 先整理再整顿；从清扫到清洁

 员工素养--一切管理的基础

 目视管理的作用与作法

 优秀企业的5S和目视化管理（照片说明）

 推行5S 必须经历的三个阶段

 如何持续有效地推行5S：多家优秀企业5S管理先进经验

第五章 现场效率管理与TPM

 人员依赖型企业的效率管理

 设备依赖型企业的效率管理

 设备依赖型企业的TPM管理

 追求卓越的生产综合效率

 如何提高瓶颈工序的生产效率

 优秀企业的生产综合效率管理

第六章 现场浪费和IE改善

 如何识别7种浪费？

 管理的本质：如何消除浪费

 什么是IE，IE 的目的

 如何通过IE改善来降低生产成本

 IE改善的4原则和改善实例

 动作经济原则

 如何消除动作浪费

 SMED快速换型和换线

第七章 现场问题分析与解决

 大部分现场问题重复发生的原因是什么？

 如何准确界定和聚焦问题

 持续问为什么？寻找根本原因

 用系统图和头脑风暴法树立对策和措施

 对策的彻底落实：甘特图和行动计划

 效果固化：如何防错？如何标准化？如何培训？

 问题分析和解决方法与工具

 问题分析和解决案例讨论

讲师介绍：

邵老师：

教育及资格认证：

工厂运营高级顾问 咨询总监

曾接受日本精益专家（新技术研究所）的培训，培训内容包括精益改善、精益班组建设、PDS（产品交付）体系（特别是来自于hingijutsu Moro San的亲身教诲）。

讲师经历及专长：

曾服务于世界首位空调企业Carrier，工作十余年期间历任数控工程师、生产主管、CI Leader等职，完成了从技术到工厂管理和改善的锐变过程；

曾服务于ArvinMeritor，担任精益生产经理，负责工厂的运营和持续改善活动，深刻理解并实践了工厂管控的内在逻辑和外在实施层面；

曾服务于Cummins，担任履行精益生产经理职责，负责COS系统的落实和工厂运营；

邵老师具有从基层管理、中层管理、高层管理建立工厂运营体系的能力和丰富经验，包含针对现场管理与改善、5S与目视化管理、一线员工KPI绩效体系建立、员工岗位培训体系建立、精益体系建立和推行、工厂流程梳理、工厂结构优化等方面的咨询辅导能力，擅长课题有：现场管理与改善、生产KPI量化考核体系建立、IE工业工程、精益班组建设、TWI、5S与目视化管理等；

培训客户及培训风格：

 邵老师曾为多家知名企业提供过培训及辅导服务，其中包括：菲尼克斯电气、北京宇翔电子、艾尼克斯电子、燕东微电子、海信冰箱、TCL空调、奥马冰箱、合肥海尔冰箱、美的、克虏伯电梯、卫华集团、中铁轨道、美的中央空调、杭州大和热磁、 、阿海珐电器、勤美达工业、快速电梯、时代新材、大和、东风本田、诺维汽车、广州白木汽车零部件、阿雷斯提汽车配件、三九药业、广州顺峰药业、华瑞制药、淮阴卷烟厂、绵阳烟草物流中心、拜尔作物、华峰集团、伊利、美赞臣、红牛、六合集团、山东龙大、中粮金帝、北京金吉列、中船三井、顾家工艺、吴江南玻、豪特耐……

邵老师具有丰富的授课经验，课程中会融合录像、案例讨论等多种授课方式，激发学员的学习兴趣，并加强学员对课程内容的理解。同时，邵老师具备丰富的现场辅导经验，课堂上设置了大量的真实案例，并可针对客户的实际问题提供针对性的建议，培训内容丰富、实用性强。