中高层主管；生产、物流经理、计划主管、精益经理、工程师、精益专员等相关人员

时间地点：2015年5月28-29日 （ 周四周五） 杭州某标杆合作工厂开展实践

授课讲师：刘宝生

参训对象：中高层主管；生产、物流经理、计划主管、精益经理、工程师、精益专员等相关人员

价格：￥3680/人(包括授课费、资料费、会务费、证书、午餐等)

【标杆工厂介绍及看法】

在我们进行过的很多标杆访问中，常常有人说已经做得很好的标杆工厂感觉和我们距离很远，员工也不是很清楚改进的过程和当时经历的困难，如果有一家新鲜的改善工厂，让我们体会到改善前后的明显差异，体验改善过程的酸甜苦辣。现在就有一个这样的机会：一家欧洲厨房设备公司杭州工厂，典型的多品种、小批量，精益生产实施很多年，13年与上海慧制合作，工厂布局全面改造，内部物料全部采用kanban拉动，并开始与供应商拉动。

工厂看点：

1.小批量混线排产； 2. 物料配送kanban拉动； 3.零件超市；

4.与供应商拉动； 5. 精益经理分享改善过程体验；

【课程特色】

实践训练法，确保学员掌握技能，直接输出结果，培训模式采用互动小组讨论+游戏模拟+标杆工厂实践方式，确保培训效果最大化。40%理论：通俗易懂的、系统的阐述理念、工具、方法的理论体系；60%实践: 教授小组到工厂现场观察流程、分析流程、找出问题和改进机会；指导小组实际运用工具、方法完成培训课题，培训结束产生收益；

 国内最系统的讲授kanban拉动课程；

 在标杆工厂中实际观摩kanban运用；

 通过项目案例阐述kanban规划步骤；

 沙盘模拟体验kanban流程和好处；

 实际回答和研讨工厂运营问题和对策；

【引入契机】 在企业推行精益过程中遭遇以下问题时的有效解决方案：

 准时交付率不高？

 库存高？

 计划经常变化？

 需求波动大？

 之前通过生产计划控制没有达到目标？

 公司准备导入Kanban拉动系统？

 公司需要对整个物流系统开展改善？

 公司运行了Kanban系统，但没有运转？

【课程收益】

 提高准时交付率

 降低库存

 提高效率

 最全面、系统掌握、体验 kanban拉动流程和运用方法

 掌握零件规划体系

 学会合理计算库存方法

 掌握零件超市规划方法

 实际规划公司零件超市

 设计公司kanban拉动运行流程和控制管理办法

【课程大纲】

第一天：

一、JIT三大要素

 JIT的内涵

 JIT三大要素

 节拍时间

 单件流

 下游拉动

二、KANBAN概述

 kanban介绍

 kanban是什么

 kanban与“看板”的区别

 kanban的起源

 kanban的基本功能

 kanban的种类

三、KANBAN流程

 取料看板流程

 生产kanban流程

 紧急kanban流程

 模拟kanban流程

 kanban环节案例

四、KANBAN模拟游戏

 第一轮：传统批量生产方式模拟

 第二轮：取料kanban拉动

 取料kanban流程设计

 角色调整

 运营指标核算

 财务指标核算

 改进方式讨论

五、KANBAN模拟游戏

 生产KANBAN流程设计

 角色调整

 运营指标核算

 财务指标核算

 改进方式讨论

六、KANBAN沙盘总结

 Kanban的好处

 Kanban的不足

 如何弥补kanban的不足

 拉动系统案例

七、KANBAN实施条件

 Kanban实施八大条件

 Kanban拉动与均衡生产

 均衡生产方式

 公司kanban实施条件讨论

第二天：

八、标杆工厂参观和实践

 工厂参观

 小组实践

 经济批量定义

九、标杆参观和研讨

 精益经理分享

 改善过程中问题和对策

 问答研讨

十、零件规划表设计

 零件规划表核心内容

 包装规划、选择依据

 实际零件包装选择

十一、Kanban数量计算

 Kanban数量的计算原理

 库存的影响因素

 实际零件库存计算

十二、超市规划

 超市规划的内容

 超市选择

 零件储存方式规划

 超市区域规划和地址码定义

 先进先出控制

 溢料控制

十三、物流配送规划

 零件搬运方式

 零件生产线储存方式

十四、Kanban运行流程规划

 Kanban卡片内容和格式设计

 生产和物料kanban拉动流程设计

 配送频率定义

 紧急kanban流程设计

十五、总结

【授课讲师】 刘老师

教育及资格认证：

上海交大总裁班受邀讲师、惠普大学特聘讲师；曾任全球改善咨询集团中国区顾问总监、上海某咨询有限公司项目总监、摩托罗拉移动通信公司生产经理、精益经理；福特江铃汽车股份公司、物流规划工程师/精益项目经理等职位；

讲师经历及专长：

实战派精益生产专家，十年精益生产推行实践经验，先后在世界五百强企业福特江铃汽车、摩托罗拉担任物流、生产经理、培训师等职位，全面推动上述公司中国区精益生产实践工作，在缩短周期、提高效率、降低库存等方面取得卓越成就。赴日（丰田）学习TPS，并与顶级TPS顾问一起工作。

作为高级咨询顾问，专注于精益生产的咨询和研究，积极探索中国企业的精益变革之路。专注于对重大咨询项目的整体控制和资源协调。他与那些注重结果，希望通过顾问服务提升生产效率和产品的客户紧密合作，并得到他们的高度评价。

历任上海大知项目总监，全球改善咨询集团中国区顾问总监，上海交大总裁班受邀讲师，为数十家企业提供精益生产咨询项目服务，为数百家客户提供培训服务，受训学员超过万人。

咨询：秉承谦虚、务实的作风，深入了解客户流程和文化特点，为客户提供个性化、针对性精益生产解决方案，提倡“教练式”咨询方式、“实践性”培训方式，在实践中训练和提升客户团队的精益技能，培训客户内部能力和人才。

培训：刘老师力求将精益变得简单、通俗易懂，咨询，刘老师力求实践，启发大家在实践中找到答案。多年实践经验总结，欣慰的是每次客户的肯定和认可，“痛并快乐着”的精益之路，是刘老师一生的职业追求。