供应链管理、采购管理、SQE、物流管理、计划管理、生产管理、财务管理

培训时间：2015年4月14~15日（星期二~星期三）

培训地点：上 海

课程对象：

供应链管理、采购管理、SQE、物流管理、计划管理、生产管理、财务管理

收费标准：￥3200/人（含授课费，合影费、资料费，茶点、会务费，两天午餐费）

课程目标：

1.”原、辅材料价格波动剧烈，采购工作的难度越来越大，我们怎么做才好？“

2.”采购并不一定朝南坐的，有时我们在强势供应商面前，我们束手无策，尤其是独家供货商，我们怎么办？“

3.”采购中发生缺货时，叫天天不应，叫地地不灵，库存大了，又怕被指责，我们好苦！“

4.”采购谈判到底谈什么？压低了价格，却还被老板骂！“

5.”采购谈判的议价技巧与策略是什么？“

6.”供应商管理到底如何才是系统化的管理？“

。。。。。。

课程背景

当今企业的竞争已成为企业间供应链管理的竞争，从供应链上游节点到企业内部直至下游客户企业，采购供应管理是各企业利润的源泉；但是，客户定单变更甚至取消的情况经常发生，市场需求变化加剧使企业对采购管理工作应对变化的要求不断提高。同时，企业对采购成本降低的呼声又不断加大，采购管理工作难度越来越大。采购管理人员还不断遭受来自其他部门一些人员的指责：“一个花钱买东西的工作就真的那么难吗？”采购供应工作存在的症结问题在哪里？如何面对与处理？

本课程从企业采购管理系统的建立，到采购成本控制、削减、避免的内部管理----销售、生产、采购、物流、质量管理直至供应链管理等方面入手，通过案例，并结合被国际公认的采购理论，在分析企业内部的影响因素与应对方案的同时，分析外部供应市场环境影响的主因及其管理方法----企业的供应商管理，从供应商资源搜寻及风险评估来阐明供应商选择、考核及开发的逻辑思维方式与管理方法，从供应链节点企业管理的角度，了解战略采购及实施策略，提升学员采购成本降低的技巧，让学员掌握当今企业采购供应管理工作的方法及其方向。

课程大纲：

讨论主题

采购管理如何为企业创造利润

第一讲：采购管理概述

案例：采购价格与成本分析

一．采购管理的演变与发展

 供应商产品价格分析的二个领域

 供应商产品质量问题到底应归属哪个部门负责？

二．采购管理问题的普遍症结与应对方法

 案例

第二讲：战略环境下的采购谈判

 采购成本控制的重要一步

 一个高明的谈判者，即使在自己占尽优势的情况下，也会给对手留下一点利益，把它作为对未来的投资。

一．谈判的步骤

 二步法随时间\时机变化而交替进行

 案例 令卖方透露商品底价的方法与技巧

二．询价与议价技巧

 供应商产品定价主要方法与采购成本计算

 对供应商成本分析的方法与技巧

 --供方产品价格及其成本分析的工具与方法

 供应商报价单的有效价值是什么？

 我们与供方谈什么？

 有效询价的绝佳途径到底是什么？

 议价方法与技巧

 讨价还价的策略

 案例 注意招标中的陷阱

 如何利用上级的权限进行议价

 案例分析 上级影响采购部门定价采购怎么办？

 成功谈判的技巧细则

三．如何掌握卖方真实的销售心理

四.注重买卖双方的优劣势进行谈判

 如何应对单一供应商？

 如何应对强势、垄断的供应商？

 对于单一供应商，采购量不大，怎么办？

 案例

五．合同谈判

 合同谈判的四大要素

 合同履行中的风险与防范

 案例

第三讲：采购技术与成本控制

一．商品采购的方式

二．采购计划如何做?

 ERP帮我做到了什么？

三．库存控制技术

 降低库存？

四．企业产品具有多品种小批量甚至单件定制生产特征，采购如何做？

 新产品开发过程中如何避免采购措手不及？

 方法与措施

 案例

五．采购成本管理与控制

 采购成本降低技巧三十法

 价值与成本

 案例

第四讲：供应商管理实务

 什么情况下需要寻找新供应商？

供应商评估

一．搜寻供应源

 Sourcing的角色与使命

二．供应商评估的方法

 现场考察怎么做？

 供应商评估怎么做？

三．建立评估基本标准

 评估标准合理吗？

四．供应商评估体系如何建立？

 案例

供应商选择

一．供应商选择原则:

二．供应商选择的步骤与方法

三．对单一供应商的选择

 面对指定供应商问题的处理

 案例

供应商绩效考核与等级评定

 案例

一．对供应商绩效考核的量化管理

二．供应商绩效考核的定量分析指标

三．供应商绩效考核的定性分析

 定性分析结果的量化方法

四．供应商等级评定目标与方法

 供应商等级评定的价值

 等级评定结束必不可少的行动

 案例：考核工具的实操应用

 供应商绩效考核五大步骤与19个必不可少的细节

供应商开发

 供应商开发的定义

一.供应商开发目标

二.供应商开发的方法

 案例

供应商关系管理

 欲建立稳固、可靠供应商关系，如何入手?

 避免部门间冲突与矛盾，采购管理部门怎么做?

 案例：采购成本控制，从质量改善开始

讲师介绍：朱老师

专 长：

资深物流、采购与供应链管理培训讲师。长期从事采购、物流管理与企业供应链管理工作，尤其擅长建立现代企业物流管理系统与采购管理工作流程及供应链管理模型。

 国际物流与运输学会CILT会员；

 曾赴美国、日本国接受商务培训。

二十多年内、外资企业（其中四家外资跨国公司）采购、物流、供应链管理工作，丰富的制造业、商业流通企业、国际著名大型营销咨询公司采购、物流、生产与销售实战及管理经验；深谙商品质量控制与商务谈判经验和技巧；MRPⅡ及ERP实践经验；卓有成效的供应商管理经验。

主要课程：

《采购成本控制与供应商管理》、《仓库管理与库存控制》、《供应链与物流管理》、《采购管理实务》、《制造业供应链管理》、《供应链管理下的仓库运作》、《供应商评估、选择、考核、开发与关系管理》

部分受训单位：

ABB、百事可乐、诺基亚、一汽集团、秦山核电站、亿阳信通、大唐电信、日东电工、中化集团、东芝、西岱尔、安费诺、施耐德、环球分子器、飞利浦、三洋、三九制药、宝适汽车部件、西门子、上海航空股份、派克汉尼汾、法维莱交通车辆、阿尔卡特、金佰利、爱立信、阿克苏、博世、德尔福、日产汽车、松下、库柏、杭州汽发铸造、雅马哈、汉高、安德鲁、NEC、尼桑、富士映像机器、联合汽车电子、VOLVO、中石油、伊顿、拉法基、BLACK&DECKER、梅特勒-托利多、佳通轮胎、索爱、TYCO、飞利浦、艾普尔、中达电通、好孩子、美的电器、中国移动、中国电信、上海益民一厂集团、中石油、中海油、宝德强、上医股份、贝发、索尼、爱生雅、上海汇众、奇瑞汽车、华晨金杯、韩国浦项、熙可食品、华润电力、正泰集团、中船集团、德固赛、大金空调、上海烟草、中广核(大亚湾核电站)、ATG、韩国晓星、科华、上汽集团、上海日立、斯必克（SPX）、海信集团、三星、正大、加多宝集团、埃斯顿、倍耐力、上海电气核电设备、美芝、瑞士立达、大陆汽车电子、TTI、库博标准、海太半导体、宝马汽车、爱普生等。

ILT \CIPS \CPM体系课程培训。

2008年于上海同济大学接受英国皇家物流与运输学会（ILT）全球评选优秀教师奖。

授课与咨询风格：

授课推崇务实、讲求实效，典型的实战型培训讲师；培训过程主要以课程体系为主线，全程案例研习、角色演练、小组讨论、工作实务模拟并同时伴以咨询式培训等形式，引导学员参与，并注重丰富的企业管理和咨询经验的案例分享；企业管理咨询项目注重企业管理问题的业务流程、管理体系与组织架构的立体诊断继而提供解决方案。

工作经历：

上海普滨信息技术有限公司供应链管理ERP项目技术经理。

跨国企业派克丹尼逊（PARKER DENISON）中国工厂物流部采购供应及物流管理工作。

从事企业采购、物流、库存管理咨询、管理流程设计与培训工作。

德国OBI独资欧倍德(中国)管理系统有限公司（总部）商场技术采购经理。负责企业采购技术、供应商管理及物流管理工作。

从事国际著名品牌商品及配套营销商品采购、仓储、运输的物流管理与内部培训工作，修改与制定采购工作ISO9002质量标准。

日本著名上市公司在华全额投资（在职时属独资企业）上海松尾钢结构有限公司任资材课系长、副课长（不设课长）。从事企业主、辅材料采购、仓储与物流管理工作。起草建立采购、物流流程与供应商管理制度；主持建立日本行业A类质量供应体系；为ISO9000质量认证作基础准备工作。

中外合作上海恒德有色金属有限公司常务副总经理。全面负责企业物料采购供应、仓储、运输、生产、通关直至产品全面营销之供应链及其物流管理工作。

中外合资上海港龙铜材有限公司担任工厂进出口部采购、销售、经理。负责企业全球采购、销售、仓储、运输等物流管理工作，同时从事公司涉及海关、商检之进出口业务。

上海重型机器厂（属上海电气集团），上海市机械质量管理协会会员、专职QC技术员、助理工程师,从事技术与质量管理工作。从事机械加工机件的技术与质量工作、车间现场负责机械产品加工工艺与技术工作，同时从事委外加工现场质量控制、ISO9000质量体系基础工作等。

授课形式：

知识讲解、案例演示讲解、实战演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。