维护经理、生产和计划经理以及其他实施预防性维护程序的人员。

时间地点：2015年4月22-23日.苏州

课程价格：1600元/人

参加人员：维护经理、生产和计划经理以及其他实施预防性维护程序的人员。

培训目标：

1) 了解一个优秀的设备维护体系应当包括的基本要素；

2) 掌握自我评估的评估准则和方法，以诊断当前设备维护体系的存在的差距；

3) 着眼于提高设备维护的有效性，建立适合学员所在公司/工厂的维护体系。

学员背景要求：

实际维护方法和质量体系的常识了解ISO/TS16949:2002或其它汽车工业质量管理体系要求并且预习MMOG

课程内容：

一、设备维护的优胜指标

① 精细的预防性维护体系

② 强有力的组织支持

③ 完整的设备检查制度

④ 以安全项为优先的维护计划

⑤ 设备检查的反馈体系

⑥ 正式的润滑计划

⑦ 泄漏标识

⑧ 维护人员的培训

⑨ 历史数据的收集

⑩ 审核

11 重复问题的工程纠正

12 预防性维护的计划

13 持续改进的目标

14 结果量测

15 恰当的报告过程

二、评估设备维护的现状

① 自我评估的问卷编制

② 评分标准

③ 差距分析

三、建立和实施优胜的设备维护体系的方法

① 确定预防性维护的负责人

② 确定工作小组

③ 建立使命宣言

④ 确定维护的战略

⑤ 预防性维护的计划员

⑥ 使用跨功能小组

⑦ 现场主管的职责和作用

⑧ 集中和分散相结合的维护责任

⑨ 系统和程序的编制

⑩ 反应性维护计划

11 计划性维护计划

12 检查体系

13 润滑

14 预测性维护

15 备件

16 减少设备、标准化零件和材料

17 培训

18 纠正分析和措施

19 审核

20 衡量维护的有效性

21 年度维护的评审

四、预防性维护与ISO/TS16949

五、对未来的承诺