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价值流规划实践训练

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课程编号:99969 时间:2014年09月19日-20日 讲师:刘宝生 地点:上海
学习费用:3380 元/位
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课程编号 开课日期 地点 培训天数 选择报名

培训对象:

中高层经理、各部门经理、主管、精益经理、精益专员等;

课程收益:

课程大纲:

时间: 9月19-20日 地点;上海

价格:3380元

培训对象:中高层经理、各部门经理、主管、精益经理、精益专员等;

价值流分析是什么?

用来系统性分析从原材料投入到成品产出,从订单接收到发货的整个过程的方法,帮助团队看清楚整体流程并识别流程中的浪费和改善机会,并运用精益生产原则规划设计未来状态,制定精益推行愿景和目标,同时是促进企业达成精益推行共识的最有效方法之一,是系统性导入精益的关键步骤。

课程特色:

实践训练法,确保学员掌握技能,直接输出结果

40%理论:通俗易懂的、系统的阐述理念、工具、方法的理论体系;

60%实践 : 教授小组到工厂现场观察流程、分析流程、找出问题和改进机会;

指导小组实际运用工具、方法完成培训课题,培训结束产生收益;

课程收益:

1.系统掌握价值流分析方法

2.全面分析和把握公司现状流程问题

3.选择改善项目并设定可行性目标

4.掌握每个项目的改善思路和步骤

5.制定改善计划,促进团队形成共识

课程大纲:

精益生产系统阐述

精益生产的概念和精髓

生产方式的演变

丰田生产系统

自动化的内涵和运用

准时化三大要素

精益生产系统的逻辑关系――为什么精益会成为必然

精益改善与传统改善的本质区别

讲解

录像

沙盘游戏

讨论

价值流概述

价值流的定义

价值流的作用

价值流层级 

讲解

讨论

绘制价值流现状图方法

绘制价值流准备

价值流选择

绘制价值流现状图八大步骤

价值流图形工具介绍 

讲解

案例分析

价值流现状图沙盘模拟练习

工厂运行沙盘模拟

绘制模拟工厂价值流现状图

分享模拟工厂价值流现状图 

沙盘模拟

辅导

分享

价值流选择和准备

价值流选择

产品族需求分析

节拍计算

流程观察分工 

课堂实践

录像辅导

完成价值流现状图

绘制工厂实际价值流现状图

核算价值流关键指标 

实践练习

辅导

分享价值流现状图

小组分享价值流现状图

小组分享七种浪费 

学员分享

辅导

讲解价值流未来图方法

让价值流动起来的五大原则

其他改善考虑点 

讲解

讨论

案例

规划模拟工厂价值流未来图

按照精益改善原则设计模拟工厂价值流未来图

按照规划价值流运行模拟工厂

分享价值流改善心得 

练习

分享

沙盘模拟

完成工厂价值流未来图规划

完成工厂价值流未来图

设备未来状态目标

对比KPI指标改善幅度 

实践练习

讨论

分享

分享价值流未来图

小组价值流未来图分享

问题讨论 

小组分享

辅导点评

价值流规划案例分享

如何运用价值流规划

价值流规划案例分享

案例讲解

讨论

制定精益推进计划

选择改善项目

制定改善项目优先次序

制定改善项目目标

识别改善困难点 

讨论

分享

辅导

导师简介:

刘宝生

职业目标:探索中国精益生产最佳实践

履历:曾任:奥曼克(中国) 首席精益顾问

全球改善咨询集团 中国区顾问总监

上海大知咨询有限公司 项目总监

摩托罗拉移动通信公司 生产经理/精益经理

福特江铃汽车股份公司 物流规划工程师/精益项目经理

实战派精益生产专家,十年精益生产推行实践经验,先后在福特汽车和摩托罗拉担任物流、生产经理、培训师等职位,全面推动上述公司中国区精益生产工作,在缩短周期、提高效率、降低库存等方面取得卓越成就。赴日(丰田)学习TPS,从顶级TPS顾问吸收丰田生产系统精髓。

   作为高级咨询顾问,专注于精益生产的咨询和研究,积极探索中国企业的精益变革之路。历任上海大知项目总监,全球改善咨询集团中国区顾问总监,上海交大总裁班受邀讲师,为数十家企业提供咨询服务,为数百家客户提供培训服务,受训学员超过万人。

咨询:秉承谦虚、务实的作风,深入了解客户流程和文化特点,为客户提供个性化、针对性精益解决方案,提倡“启发式”咨询方式,在实践中训练和提升客户团队的精益技能,培训客户内部能力和人才。

培训:刘老师力求将精益变得简单、通俗易懂,咨询,刘老师力求实践,启发大家在实践中找到答案。多年实践经验总结,欣慰的是每次次客户的肯定和认可,“痛并快乐着”的精益之路,是刘老师一生的职业追求。

部分咨询项目客户:

无锡工装自控(日资):精益生产系统导入

苏州罗杰斯科技(美资):精益生产系统导入和精益系统设计

欧文斯科宁(美资):现场改善与效率提升

上海GE 塑料(美资): kanban实施评估和流程设计

佳木斯煤机(美资):精益生产系统导入

飞利浦电器(欧洲):精益生产导入(参与)

重庆格力电器(上市公司):精益现状评估及系统规划

沈阳机床(国企):精益物流规划和辅导     

 无锡威华机械(民企):kanban规划、实施、管理  

 上海三一重工(民企):现状评估及系统规划 

亚萨合莱(上海)有限公司:kanban拉动项目  

部分培训客户:

南京福特马自达:精益生产系统,价值流分析实践  

神龙汽车:精益变革管理

上海通用汽车:kanban拉动

上海大陆集团:精益生产kanban拉动

常州GE传感器 :价值流实践,kanban拉动      

马瑞丽中国(上海): 精益生产系统,kanban拉动

青岛海尔电器:精益生产系统   

广东飞利浦:精益生产系统,kanban拉动,快速切换 

东莞诺基亚通信:精益专家,kanban拉动,价值流实践  

南京西门子通信:kanban拉动 

上海沃尔沃建筑:价值流实践、供应商价值流分析

沈阳机床:精益专家,精益物流、精益班组长、供应供应链

青岛利勃海尔:供应商价值流分析实践训练

常州腾普精机:精益专家,快速切换,kanban拉动

上海太太乐食品:精益生产    

上海施贵宝药业:精益生产沙盘模拟

哈尔滨三精药业:精益生产方式

北京中化集团:精益专家,高层精益变革管理

民丰特纸:精益生产           

梅艾尔航空:价值流改善周

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在线报名:

客户报名咨询:020-39971893     400 600 2138

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