制造企业总经理/厂长/总监、生产、品质、工程等部门经理/主管/管理人员、和与此相关的人仕

课程费用：2000元/人，凡购买学习卡会员企业凭3张学习门票入场（午餐学员自理）

课程日期：2014年6月27日(周五9：00-16：30)席位有限，报满即止。

授课地点：中国广州（外地学员可以代订住宿，标准自选）

培训形式：讲授、示范、案例、练习

培训对象：制造企业总经理/厂长/总监、生产、品质、工程等部门经理/主管/管理人员、和与此相关的人仕

课程背景：

一切发生在现场！品质、成本、交期、效率、安全、士气六个方面都是现场管理的目标对象。本课程就是从生产现场效率与成本改善开始，全面分析原因、生产现场成本与解决的对策、生产现场问题改善的等等，系统生产现场存在的问题以及改善的对策。课程结合制造业生产现场主管最可借鉴与最具操作性的职业培训精益化管理组织体系和运作模式。旨在从供应物流、生产价值流到客户服务流的系统角度出发，认识制造业价值流的最佳途径和发现制程中的浪费，并持续改善和优化，最终消除浪费降低消耗，建立精益现场生产模式，提高过程的循环效率（库存、资金的周转率）及客户满意率，最终实现企业价值流的高效运作，提升制造业利润的巨大空间....

课程系统讲授了现场管理的主要内容、工具方法、企业推行方式等技能，并针对国内企业生产实践中的重点、难点问题，提出了有针对性的解决方案，旨在为企业提供一套先进的生产制造模式，全面提升企业的制造竞争力，最终实现制造业价值和利润。

课程目标：

1．洞悉生产现场问题出现的原因；

2.学会扮演生产现场管理者的角色；

3.建立解决生产现场问题的机制；

4.掌握生产现场解决问题的钥匙

课程大纲：

第一讲、卓越的现场改善

1、现代企业的成本追求

2、现场管理现状

3、浪费的形态

4、制造工厂的七大浪费

5、浪费与企业出路与思考

第二讲、现场改善工具之工具

1、现场均衡生产的动态

原因分析

2、影响平衡的因素与管理对策

平衡管理的5大手段

3、人机工效学——不合理的根源

4、设备生产能力的控制因素

设备能力的障碍分析

过程控制能力

5、价值流与设备稼动

可动率分析/稼动率分析

6、设备稼动力分析手段和方法

7、精益现场的能力培养

8、人员要求与5S

9、可视化现场的实现步骤

点—面—体

推广的5项实战原则

10、现场看板与生产指令

第三讲、现场问题分析与解决

1.问题原因的发掘与原因整理

2.运营特性要因图原因确认与原因界定

3.运用柏拉图的方法找出关键原因

4.8D方法原因深析

5.对策评估与对策确认

6.行动计划与决策实施

7.生产现场再发防止模式的建立

专家简介：

柳荣—-原三菱集团制造总监

管理培训网特聘生产管理类首席顾问

制造业管理在线特约管理专家

大学制造总监班、MBA专家团成员

香港国际经济管理学院客座教授，香港企业生产力协会顾问

多家企业集团总裁私人企业发展运作顾问

《现代生产》、《经理人》等多家知名媒体的特约撰稿人

实战经验：

柳老师拥有十多年世界级企业的生产制造管理和制造物流的高层运作经验。并97年受公司委曾派驻日本爱资县TOYOTA公司半年的全封闭学习精益生产LEANPRODUCTION，是国内第一批真正理解现场学习与领悟精益LP真谛的高阶层企业管理人员，也多次受邀到国内外大型制造生产论坛交流与发言。柳老师有丰富的生产制造管理系统革新提升的导入经验。专注于制造型企业诊断、生产技术与生产力提升、物流供应链、业务流程分析与优化。

授课风格：柳老师主讲的课程以观念和实务为特色，大量列举常见事例丰富课程讲解，主题鲜明、事例生动，理论部分观点新颖，常有惊人之语；实务部分主要由十余年的企业管理和职业顾问经历所积累的丰富案例为主，其演绎充满活力、富有激情、极具感染力，贴近企业的实际需要。

服务客户：一汽大众、广州本田、东风日产、江铃汽车、宇通客车、中兴汽车、海信电子、厦新电子、美的电器、高科集团、戴尔DELL、富士施乐、信利集团、深开发股份、赛尔康、精诚股份、南太集团、中国电子54所、三一重工、蒂森电梯、爱默生、大洋电机、TDK、OKI电气、麦克维尔、广州地铁、蒙牛乳业、金丝猴集团、青岛啤酒、中国电信、海尔集团、正泰集团、万华股份、丝丽雅集团、富裕塑胶、松泽集团、SOLA镜片、横店集团、当利纳印刷、南方包装、九牧王、天威集团、惠雄皮具、美国高门股份、东软股份。