注塑技术人员

学习 “注塑成型工艺优化技术”，掌握优化注塑工艺条件的方法，实行科学注塑，是每一个注塑工作者追求的目标；长期以来，很多注塑工作者对每个注塑工艺参数的作用、设定依据及调机顺序搞不清楚，不但造成盲目调机时间长、原料浪费大、生产成本高，而且工艺条件和产品质量很不稳定。“注塑成型工艺优化技术”培训课程是专为深入学习科学调机方法和优化注塑工艺参数，欲快速提高注塑工艺技术水平、减少盲目调机的注塑技术/管理人员而开设的。宁波“注塑成型工艺优化技术”公开课将于5月24日在宁波饭店举行，欢迎参加！

课程内容

1、注塑成型工艺参数的五要素

2、注塑成型工艺的真正作用

3、设定注塑工艺参数的条件

4、设定注塑工艺参数的正确顺序

5、料筒温度的作用、设定与优化

6、注塑成型工艺窗口的确定与优化

7、喷嘴温度的作用、设定与优化

8、螺杆转速的作用、设定与优化

9、背压的作用、设定与优化

10、缓冲垫（残留量）的作用、设定与优化

11、倒索（抽胶）的作用、设定与优化

12、熔胶终点位置（射胶量）的确定与优化

13、射胶各段位置的设定与优化

14、模温的作用、设定与优化

15、注塑速度的作用、设定与优化

16、注射压力的作用、设定与优化

17、保压的作用及前提条件

18、保压切换位置的确定与优化

19、保压压力的确定与优化

20、保压时间的确定与优化

21、保压曲线的分析与解读

22、锁模力的作用、设定与优化

23、注射时间的设定与优化

24、冷却时间的确定与优化

25、新模初始调机的方法与技巧

26、几种特殊的注塑成型方法

注塑专家余成根，国内顶尖注塑培训专家，具有26年注塑行业实际工作经验，历经13年注塑专业课程培训，2000多场注塑公开课和企业内训之锤炼。曾到德国公司、制钢研究所和塑胶科技中心学习, 汲取了国内外先进的注塑技术和理念，精通塑料性能、注塑机、注塑模具、注塑工艺和注塑管理技术；