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时间地点：2014年5月16-17日青岛

课程费用：2600元

培训内容：

篇章与精华

内容大纲

第一节

精细化管理的价值

本节价值

小事成就大事，细节成就完美。透过多个案例的阐释，说明精细化管理对QCDMS的积极作用。并透过精细化管理的推行，为精益化管理奠定扎实的基础。

1.精细化管理的广泛应用价值

2.认识精细化管理常见的误区

3.企业精细化管理的六大作用

—案例：精细化在丰田精益生产的应用

—案例：海尔精细化生产线的实施原则

—案例：麦当劳精细化管理的深刻启示

4.精细化管理思维的导入

5.精细化现场管理的突破口

6.精细化现场的六个终极目标

第二节

从标准化到精细化实施 本节价值

具体阐述“标准化、规范化、精细化”的内在关联；并着重剖析如何制定世界级精细化的标准作业书和岗位操作手册，并运用工作教导使员工能按标准正确操作。

1.现场精细化从作业标准到标准作业

—案例：标杆企业作业标准书剖析

2.标准化对精细化管理的作用和价值

3.最好作业标准书须具备的要素

—WORKSHOP：作业标准的“傻瓜式”

4.最好作业标准书典型的三个特征

5.区分作业标准书好坏的三个等级

6.标准作业常用7个文件的制定要领

7.让员工执行标准的8个关键方法

—案例：三星集团标准管理四问法

8.标准化管理促进现场精细化的四大要领

第三节

从日清管理到精细化实践 本节价值

建立健全精细化的日清标准，透过目标日清、过程日清、结果日清，检验员工照标准执行的程度，并通过日清，不断修订标准，使标准日臻完美。

1.OEC的定义与其对精细化管理的作用

2.OEC三大内容在精细化管理中的应用

3.健全“目标系统”推动现场精细化管理

—要领：现场目标精细化的八大原则

—案例：某日企现场目标管理的精细化

4.实施“日清控制”完善现场精细化管理

—要领：3E考核标准的建立与实施

—要领：现场日清管理的七个关键领域

—要领：班前、班中、班后日清的流程

—案例：丰田现场日清控制制度剖析

5.完善“激励机制”推动精细化管理活动

—要领：现场精细化管理考核体系的建立

—案例：某集团精细管理评审体系剖析

培训内容：

篇章与精华

内容大纲

第四节

现场精细化的应用与实践

本节价值

1.透过标准管理四问法、SQM标准品质生产方式，真正将精细化管理的思想和做法融入到企业的质量管理中，大幅降低质量异常事故的发生，促进良率的提升。

2.通过制定具有精准化、目视化的安全作业标准书，结合KYT、STOP等安全管理工具，训练员工的安全意识与安全行为，减少安全事故的发生。

3.运用设备管理的9项精细化方法，结合TPM的预防、全员、零故障思想，提高设备的可动率与稼动率。

4.将标准化、规范化、精细化的岗位操作手册与岗位训练制度有效衔接，使精细化管理真正促进员工行为的转变，从而实现品质、安全、效率、成本的改善。

1.精细化管理与现场6S活动的有效结合

—要领：6S问题票从细节中发现问题

—要领：6S定点摄影改善前后对比分析

—案例：精细化生产有效降低涂装异物

2.精细化管理与现场改善的有效结合

—要领：精细管理不合理发现清单应用

—要领：精细管理解决现场重复异常

—案例：丰田汽车标准改善五步法剖析

3.精细化管理与质量管理的有效结合

—要领：精细化对零缺陷管理的积极作用

—要领：全员精细质量管理四步实施法

—案例：三星SQM标准品质方式实施

4.精细化管理与设备管理的有效结合

—要领：精细化推行设备零故障六要素

—要领：精细化设备管理文件体系的建立

—案例：宝钢设备精细化管理的9项制度

5.精细化管理与安全管理的有效结合

—要领：精细化安全操作规程制定的五要素

—要领：精细化对KYT安全预知训练的作用

—案例：小松工程机械KYT方案剖析

6.精细化管理与目视化管理的有效结合

—要领：精细管理与现场看板管理的结合

—要领：精细管理与现场标识管理的结合

—案例：丰田汽车精细化目视管理展示

7.精细化管理与现场人才育成的有效结合

—要领：精细管理与S-OJT的结合使用

—案例：通过精细化管理健全岗位训练体系

第五节

现场精细化活动的推行

本节价值

不少企业的精细化管理做成了贴标语喊口号搞形式，通过全员改善激励的有效实施，使全员推行精细化管理从被动做的执行力转变到主动做的行动力。

1.现场岗位操作手册的建立与完善

2.精细化管理活动的八个推行步骤

—要领：制定精细化活动推行计划

—要领：打造精细化管理标杆班组

3.精细化管理推行干部员工的职责和任务

4.精细化管理体系文件的标准化与规范化

5.精细化管理活动的维持与持续改进

—问题：精细化管理不是喊口号搞运动

—问题：防止精细化管理流于形式的法则

6.全员自主推动精细化管理的关键诀窍

—要领：全员改善激励六大方法的实施

—案例：精细化管理从执行力到行动力

讲师介绍：

姜上泉老师

山东大学、华中科大、上海交大等高校特聘讲师

历任日资、台资和大型民企生产经理和人力资源经理

在生产一线历练多年，深谙中国制造业的瓶颈之所在，实践了高效率的生产管理方式；同时，具有数年人力资源工作经历，有机地将现场硬性改善技术与人员的软性管理技巧结合起来，其培训与咨询，更加务实，更加生动

曾培训、服务过的企业

小松中国、格特拉克、中国船舶、国家核电、青岛啤酒、北汽福田、石药集团、仁和集团、马可波罗、太阳纸业、神火集团、安踏集团、双汇食品、汉高、美的、伊利、中国南车、中国兵工、山东中烟