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统计过程控制(SPC)实战

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课程编号:90632 时间:2014年08月11日-12日 讲师:兰蓉 地点:天津
学习费用:2200 元/位
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课程编号 开课日期 地点 培训天数 选择报名

培训对象:

本课程特别针对企业工艺工程师、质量工程师和研发工程师、生产一线主管、员工、体系审核人员、供应商质量工程师等。

课程收益:

课程大纲:

时间地点:2月19-20日天津,5月19-20日北京,8月11-12日天津,11月27-28日北京

课程费用:2,200元/人 (含资料、讲义、结业证书、课间水果、午餐等)

课程对象:本课程特别针对企业工艺工程师、质量工程师和研发工程师、生产一线主管、员工、体系审核人员、供应商质量工程师等。

课程背景:

统计过程控制(SPC)主要是指应用统计分析技术对生产过程进行实时监控,科学的区分出生产过程中产品质量的随机波动与异常波动,从而对生产过程的异常趋势提出预警,以便生产管理人员及时采取措施,消除异常,恢复过程的稳定,从而达到提高和控制质量的目的。

本课程重点关注统计过程控制(SPC)的实际应用。

通过学习,学员能够了解该工具的作用,应用目的及方法,了解常用控制图的应用场合,应用盲区。

课程收益:

了解控制图的选择方法

了解控制图的作用

了解数据收集与分组的原则

分析控制图

通过控制图的应用帮助了解过程能力

课程大纲:

1统计过程控制概述

什么是统计过程控制

控制图的定义

控制图的作用

过程能力与稳定性

变差的原理

管理变差

2基本的统计概念

总体、样本、数据

常用的分布与应用

控制图的统计学原理--正态分布

3计量型控制图

控制图的设计

子组的抽样方法

子组的划分方法

常用的计量型控制图

4计数型控制图

常用的计数型控制图

计数型控制图的选择和应用

5控制图分析

判稳规则

控制图分析顺序

控制图的非随机图形释义

6过程能力分析

子组内变差、子组间变差和过程总变差的关系

过程能力和过程性能

Cp、Cpk、Pp、PPk的计算与过程改进

讲师介绍:兰蓉

主任咨询师/讲师

★ 管理体系专家

★ 质量管理专家

★ 持续改进专家

★ 国内资深培训师

★ 多年大型企业和咨询公司工作经历,精通TS16949、ISO9000、ISO14000、OHSAS 18000、ISO13485、VDA、AS9100等各类管理体系的建设。

★ 作为咨询行业的资深咨询师、讲师,兰蓉老师有近二十年的从业经历,为不同行业的数百家组织提供过咨询服务,同时为众多公司提供过公共及内部培训服务。

★ 在汽车行业率先推行SPC在生产现场的应用,并获得了“北京市汽车工业总公司科学技术成果奖”。参与审批了30多家零部件制造商国产化100多种产品;为汽车行业数百家零部件制造商提供质量培训。

★ 咨询、培训经验丰富,工作作风严谨、细致,追求精益求精。体系实施后的持续改进以及业务过程改进、再造方面有精深的造诣

曾经培训过的部分企业:一汽丰田、诺基亚、中海油、康明斯、SEW、北汽福田、美驰、比亚迪、德尔福、博泽、固特异、威意特、卡特彼勒、宇通重工、亚新科、SMC、矢崎、天士力、克诺尔…

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