质量工程师、工艺工程师、维护工程师、一线主管、领班、车间主管、生产主管、班组长。
| 课程编号 | 开课日期 | 地点 | 培训天数 | 选择报名 |
质量工程师、工艺工程师、维护工程师、一线主管、领班、车间主管、生产主管、班组长。
时间地点:3月21-22日苏州
课程费用:2980元(含资料费、午餐费、专家演讲费);住宿统一安排,费用自理
课程对象:质量工程师、工艺工程师、维护工程师、一线主管、领班、车间主管、生产主管、班组长。
课程背景:
没有质量,就没有企业的明天!
质量作为企业未来竞争的决战场,在Q(质量)、C(成本)、D(交期)、S(服务)全方位激烈竞争中扮演着重要的角色.
质量工作者习惯于用数据和图标来展示自己的思维逻辑和工作成果。QC工具应运而生。随着QC工具的广泛应用,新QC七大工具又被推入企业,QC新旧七大工具的运用,能够帮助企业用较便捷的手法来解决一些管理上的问题,目前QC七大手法已成为企业最常使用的统计管理方法,是极为有效的管理方法,正如日本品管大师石川馨博士所讲:QC手法的使用能解决95%的品质问题!他们在品质问题的处理和数据的初步整理中起了重要的作用,被广泛应用在制造、服务、商业流程的管理中。
“新旧QC七大工具”培训课程,特别邀请具备丰富咨询经验的黑带来进行讲解,结合多年的精益六西格玛成功推行经验,我们深知,质量工具教授的重点在于运用而非理论,我们深刻了解学员在应用新旧QC七大工具时可能遇到的问题和困惑,并专门针对这些问题和困惑而设计课程内容,课程全部通过案例和练习的形式讲解每个工具的应用方法,课程设计更贴近实际,更能够帮助学员解决实际问题。欢迎您带着疑问来,带着答案满意而归!
培训目标:
掌握新旧QC七大工具,学会从经常变化的生产过程中,系统地收集与产品质量有关的各种数据
学会运用统计方法对数据进行整理,加工和分析,进而画出各种图表,从中找出质量变化的规律,实现对质量的控制
通过案例与练习,有效提高受训学员分析与解决问题的技能
课程大纲:
1.什么是问题
1.明确问题及分类
2.掌握解决问题的基本意识
1.什么是问题
2.问题的两大分类
3.万恶之源-变异
4.解决问题的基本意识
5.解决问题的基本条件
2.解决问题的方法
1.了解结构化解决问题的方法
2.掌握DMAIC的基本逻辑
1.以往的解决问题的方式
2.结构化的解决问题的方法
3.解决问题的工具
1.掌握解决问题的的常用工具
2.掌握工具的应用技巧
1.层别法(Is/Is Not)
2.检查表
3.柏拉图
4.直方图
5.鱼骨图(5why分析)
6.散点图
7.趋势图
8.案例演练及分享(团队活动)
1.树图(系统图)
2.亲和图(KJ法)
3.关联图
4.网络图
5.矩阵图
6.过程决策程序法(PDPC法)
7.矩阵数据分析法
4.案例研讨与练习
1.通过案例来串联学习的知识点
2.强化逻辑及工具的使用
1.马洛斯饮料公司的案例研读
2.一起来解决马洛斯的问题
3.分组发表解决过程及结果
4.回顾与总结
讲师介绍:凌老师
教育及资格认证:
咨询项目总监;精益六西格玛高级咨询师;韩国三星集团黑带资格认证;中国质量协会注册六西格玛黑带
讲师经历及专长:
曾任东莞三星SDI技术工程师,生产主管,六西格玛黑带;曾任海尔集团精益六西格玛专职黑带;曾任富士康科技集团MIPBG事业群六西格玛推进主管,黑带大师
凌老师尤其擅长制造业六西格玛项目的辅导及管理,擅长的课题有:新旧QC七大工具、问题分析与解决、质量工具专题课程(MSA、DOE、SPC、FMEA……)
培训客户及培训风格:
凌老师曾为众多企业提供过精益六西格玛的咨询辅导,其中包括:贵州海尔/合肥海尔/重庆海尔冰箱/重庆洗衣机、海尔特种冰箱/海尔空调;北京海信/湖州海信;吴江南玻;上海贝尔;北京艾尼克斯电子;富士康科技集团MIPBG事业群;东莞三星视界有限公司;广州阿雷斯提汽车配件有限公司;贵州长征开关……
凌老师曾主导东莞三星SDI“六西格玛工程”Cell203/204工程不良率由3340PPM下降到109PPM,顾客不良由645PPM下降到65PPM,获得三星集团The 3rd 6 sigma olympiad 嘉奖,并得到集团认证;曾主导海尔集团下属胶南空调六西格玛推行体系建立,辅导完成20个品质及效率类项目, 并多次获得集团优胜奖项;曾协助海尔集团质保经营公司编撰整理完成各层级六西格玛教材及评价体系,并完成集团内部绿带公开课5期,约200人, 主导富士康科技集团下属MIPBG事业群六西格玛推进,完成8梯次绿带教育训练,约350人,完成1梯次黑带教育训练,20人.辅导完成项目75个.完成DOE/SPC/MSA等专题训练若干.
凌老师的培训结构简洁、 逻辑严谨、案例丰富,深受客户好评