IE工程师，精益制造工程师，工艺工程师，生产主管，生产经理，工程经理等。

时间地点：3月21-22日天津

课程费用：3580元（含资料费、午餐费、专家演讲费）；住宿统一安排，费用自理；

课程对象：IE工程师，精益制造工程师，工艺工程师，生产主管，生产经理，工程经理等。

课程背景：

您的现场是否也存在着：

生产线上物料、工具摆放杂乱无章；

工序间忙闲不均，等待、停滞时时发生；

工人作业程序不规范，重复多余的动作多，浪费普遍；

大量的在制品在工序间搬来搬去；

生产切换频繁，成本居高不下；

人机配合作业安排不当，人等机或机等人的现象时常发生；

多品种少批量的客户要求，生产线无法快速响应；

设施布置不合理，搬运路线迂回曲折，搬运距离长

……

经过了百年历史的工业工程（IE）已经被公认为是一项可以有效提升生产效率和经济效益的工程技术。IE技术可以帮助企业综合运用自然科学、社会科学和工程技术知识，进行科学的规划、设计、实施、评价和创新，把各种生产要素（人员、物料、设备、能源、场地和信息等）组成更富有生产力和有效运行的整体系统，从而不断降低成本、确保质量、提高生产率。

如何实现从传统的生产管理、工程技术向现代的工业工程技术、精益生产管理模式的转变；

如何通过程序分析、工艺流程分析、动作分析，改善工艺流程，提高人机协作效率；

如何提高动作的经济性并使动作更加符合人体工程学，从而提高生产效率，并保护操作员工的身体健康；

如何通过时间研究，预定动作时间标准来科学地制定标准工时及标准流程

培训目标：

改善工艺流程，提高人机协作效率

提高动作的经济性并使动作更加符合人因工程学，从而提高生产效率，并保护操作员工的身体健康

掌握如何通过工厂布局及路径分析提高作业场地的利用率，减少无价值增值的移动

通过时间研究，工作抽样，预定动作时间标准来科学地制定标准工时及工作定额

……

课程大纲：

第一单元：工业工程概论

工程的定义

通过UPS 的标准化作业的故事引出工业工程的作用.让学员直观了解工业工程的作用,激发学员对于工业工程学习的兴趣.

接着放两段关于工业工程及工业工程师作用的视频,让学员直观感知工业工程大致是什么,在哪些领域有应用.从而顺理成章地引出工业工程的定义.

工业工程的作用和应用

介绍工业工程中哪些研究内容在制造业中有怎样的应用,工业工程对一线员工,对管理者,对工业工程技术人员有何作用,工业工程技术人员应该具备哪些素质,工业工程对企业的作用.

工业工程的发展

介绍工业工程发展的各阶段及各阶段中与当时哪些新的知识或研究成果相结合.从而发展到一个新的阶段.

工业工程的主要研究内容

第二单元：方法研究---程序分析

工作研究的内容和步骤

程序分析

工艺程序分析

工艺程序分析介绍

案例: 产品生产工艺程序分析实例

练习：用工艺程序分析的方法画出乘坐飞机的工艺程序分析图

流程程序分析

流程程序分析介绍

作业要素表及仁/物型分析表

案例: 某产品生产流程分析实例

人型

物料型

实操练习：选取您熟悉的工序, 用流程程序分析的方法进行分析改善。

布局与路径程序分析

布置与路径分析的意义

几种典型布局类型(工艺式布局为本单元讲解重点)

案例一: 库房配料作业路径与布局

案例二: 库房物流规划案例

练习案例：王先生的早晨，利用流程程序和布局与路径分析，做出流程程序改善。

实操练习：用路径与布置程序分析的方法画出你所熟悉的产品工艺式布局，并讨论如何改进。

程序分析改善

程序改善的原则

程序分析技巧

程序改善的步骤

第三单元：方法研究---操作分析

操作分析的定义

操作分析

人机配合操作

人机配合操作分析图

案例: 某产品测试的人机配合图

练习: 根据视频，用人机配合操作分析的方法做出视频案例的人机协作分析及改善

联合操作

联合操作分析的意义

联合操作分析图

案例：某汽车焊接工序的联合操作分析。

实操练习：选取适当的企业实例,用人机协作或联合

操作的方法进行分析与改善。

第四单元：快速换型技术

快速换型简介

快速换型的作用

以某客户现场快速换型案例诠释快速换型的作用

换型基本过程

内部时间

外部时间

如何将内部时间转换成外部时间

实现快速换型的步骤

案例一：如何用AVIX软件的方法实现快速换型。

（学习其原理和方法，实际可以手工实现）

案例二：SMT快速换型实例

实操练习：选择企业案例，演示如何实现快速换型

快速换型虽然属精益生产的内容，但其实质是工业工程中并行作业的思想。

第五单元：工作测量与标准工时

工作测量的方法

直接观测法

马表测时法

摄像分析法

工作抽样法

合成法(简单介绍)

模特排时法

标准资料法

标准化作业

标准化作业的作用

标准化作业的主要内容

标准化作业的实施与维护

标准工时的制定

精密时间

宽放时间

标准工时的改善

学习曲线

改善维度-方法/努力度/熟练度/环境

劳动定额

劳动定额的种类

劳动定额的制定

劳动定额的管理

案例一：标准工时应用于人力资源计划及产能计划

案例二：多技能员工培训

实操练习：选取企业某工序，作标准化作业及标准工时的练习及讲解。

第六单元：企业持续改善体系

改善小组的建立与活动开展

改善建议管理流程与方法

改善项目的组织与管理

改善活动的评比与奖励

案例一：某企业改善建议模板及流程

案例二：某企业改进项目模板及流程

改进实例：

本案例是某企业成功应用IE与精益生产进行改进的典型案例。在不增加设备投资、人员、场地的情况下将某主要生产线的产能提高了一倍，获得该跨国公司总部项目改进金奖，证明了中国员工的智慧及在跨国企业中的作用---“我们不仅具有学习能力，我们同样具有创新精神”。该改进项目的主要方法被跨国企业总部推广到了生产同类产品的全球其它工厂。

实操练习综合案例：选取企业实际需改善区域，综合应用上述知识和方法，进行改善并展示讨论结果。

培训讲师：邵老师

教育及资格认证：

IE高级培训师、咨询师；曾接受日本精益专家（新技术研究所）的培训，培训内容包括精益生产、PDS（产品交付）体系，（特别是来自于Shingijutsu Moro San的亲身教诲）；曾接受美国质量学会黑带大师的培训，培训内容包括绿带、黑带课程；曾接受ISO9001、ISO14000、TS16949的专业培训。

讲师经历与专长：

冠卓培训事业部华东区域总监；曾服务于世界首位空调企业Carrier，工作十余年期间历任数控工程师、生产主管、CI Leader等职；曾服务于世界汽车排气系统专家—阿文美驰公司，任职生产经理，负责生产计划和生产管理；曾服务于康明斯公司，熟悉康明斯运作系统 （COS）；经过多年的工作实践积累，熟悉企业整体运营体系，包括生产、质量、工程、设备等部门的管理和协调，尤其擅长现场管理及IE改善工具的实践运用；通过十余年工作的沉淀，积累了针对不同行业的培训和现场辅导经验。

培训客户与培训风格：

 邵老师曾为多家知名企业提供过培训及辅导服务，其中包括：顾家工艺、高士线业、思林菲、航天发动机厂、阿海珐电器、勤美达工业、快速电梯、南方轴承、TCL电工、大和热磁（真空事业部）、海尔集团、海信集团（冰箱事业部）、北京艾尼克斯、卫华集团、克虏伯电梯、时代新材、北京三重、中铁轨道、柳州贝振达等

 邵老师具有丰富的授课经验，课程中会融合录像、案例讨论等多种授课方式，激发学员的学习兴趣，并加强学员对课程内容的理解。同时，邵老师具备丰富的现场辅导经验，课堂上设置了大量的真实案例，并可针对客户的实际问题提供针对性的建议，培训内容丰富、实用性强。